耐磨低合金钢铸件铸造工艺优化案例

1.大型水泥球磨机第一仓衬板铸造工艺

耐磨件名称：4.5m×15.11m大型水泥球磨机第一仓衬板（见图3-44）。

图3-44 4.5m×15.11m大型水泥球磨机第一仓衬板铸造工艺

1—直浇口 2—冒口 3—衬板 4—易隔片 5—外冷铁 6—出气孔

铸件材质：ZG42Cr2MnSi2MoCe。

缩尺：2%。

造型材料：二氧化碳硬化水玻璃砂（石英砂100%+膨润土1%～2%+水玻璃8%），涂料采用锆英粉酒精涂料。

冒口特点：易隔片冒口。

冷铁：使用外冷铁。

2.3.6m×4m湿式球磨机衬板铸造工艺

耐磨件名称：3.6m×4m湿式球磨机衬板（见图3-45）。

耐磨件材质：ZG40Cr3CuMoRE为中碳多元低合金稀土马氏体耐磨铸钢。其成分（质量分数，%）：C0.4～0.6，Si0.5～1.3，Mn0.5～1.0，Cr2～3.2，Mo0.1～0.5，Cu0.4～1.0，适量高效稀土复合变质剂，S、P≤0.05。(www.xing528.com)

图3-45 3.6m×4m湿式球磨机衬板铸造工艺

单重与壁厚：330kg，最大壁厚110mm。

加工余量：铸件表面均不加工。

造型材料：有机酯水玻璃自硬砂。醇基锆英粉涂料。

冒口特点：漂珠保温冒口套。

冷铁：相关部位设置外冷铁。

熔炼工艺：采用酸性中频感应熔炼电炉。工艺如下：先加入废钢和生铁，再加入铬铁、钼铁、铜和锰铁调整成分→在出钢前数分钟内，加入硅铁和硅钙脱氧→加入适量铝进行终脱氧→钢液出炉温度控制在1560～1620℃→在包内采用冲入法加入稀土复合变质剂（粒度<10mm，烘干后使用）进行孕育处理→往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并镇静5min左右，扒渣→浇注温度控制在1410～1450℃。

图3-46 3.6m×4m湿式球磨机衬板的 热处理工艺

热处理工艺：该衬板热处理工艺如图3-46所示。

热处理后组织：回火马氏体为主+少量残留奥氏体+少量碳化物。力学性能：硬度58.5HRC，冲击韧度a_K=22.8J/cm²。耐磨性是高锰钢衬板的2.1倍。