贴标技术及设备详解

贴标（labelling）是在包装作业的最后进行。标签（label）是加在容器或商品上的纸条或其他材料，上面印有产品说明和图样，或者是直接印在容器或物品上的产品说明和图样。标签内容包括商品名称、商标、有效成分、执行标准、品质特点、使用方法、包装数量、贮藏条件、制造商、其他广告性图案及文字等。标签的功能是介绍商品，方便使用，并能传达企业的商品形象。通过精美的图案设计和装潢印刷，起到宣传商品、促进销售的作用。需要注意的是，标签的使用必须符合标签法规的规定。

（一）标签的种类

标签按功能分类有商标、货签、吊牌和其他标签。常用材料主要有纸、金属箔、塑料及复合材料，按标签放置方法分类主要有以下几种。

1.胶粘标签（gummed adhesive label）　一般用纸等薄片材料制成，经印刷、模切成所需形状。涂胶可在制造标签时完成，使用时用水润湿背胶后粘贴，也可在使用时涂胶。

2.热敏标签（hot sensitive label）　制标时在标签背后涂一层热熔性塑料树脂，使用时加热标签，使塑料涂层熔化后粘贴于商品或容器表面。热敏标签比胶粘标签价格高些，但使用方便，可适应高速贴标要求，特别适合于将标签作为封闭物使用，如折叠式裹包封口的饼干两端各贴一个标签，既是标签又起封口作用。

3.压敏标签（pressure sensitive label）　在标签背面涂以压敏胶，然后黏附在涂有硅树脂的隔离纸上，使用时将标签从隔离纸上取下贴于商品表面。压敏标签可制成单个，也可黏附在成卷隔离纸上，用于高速贴标场合。

4.系挂标签（tag）　用卡纸、薄纤维板或金属片制成，用线绳或金属丝系挂在商品上，有时用彩色稠带系在礼品之上。

5.插入标签（inner label）　是将标签放在透明的包装件内，不需固定，顾客可透过透明包装材料看到标签。

6.直接印在包装件或包装容器上的标签　这种标签是在塑料或纸包装袋上直接印上标签，也可印在玻璃、金属容器的表面。(www.xing528.com)

（二）贴标工艺及设备

1.贴标工艺　贴标工艺过程因标签种类和使用设备不同而略有差异，大致可分为两类，即用冷胶或热熔胶（包括热敏胶）贴标和压敏胶标签贴标。

贴标机通常完成下列贴标工序：取标→标签传送→印码→涂胶→贴标→熨平。

2.贴标机械　由于标签所用材质、形式、形状等方面的差异，贴标对象的种类繁多，有贴单标、双标甚至三标的，有身标、颈标等贴标不同的。因此，贴标机的类型也有很多。

图6-64为目前广泛使用的真空转鼓式贴标机，其特点是真空转鼓不但起取标作用，而且还能传送标签去进行打印字码、涂胶、贴标等；另一个特点是搓滚贴标装置与真空转鼓分开而单独设置。该贴标机由板式输送链1、进瓶螺杆2、真空转鼓3及搓滚输送皮带7与海绵橡胶衬垫8之间形成一条小于瓶子直径的瓶子搓滚通道等所组成。瓶子由板式输送链经过进瓶螺杆以一定间隔向逆时针转动的真空转鼓传送；真空转鼓圆柱面上分隔为若干个贴标区段，每一段上有起取标作用的一组真空孔眼吸取标签。转鼓外有两个标签盒6做摆动和移动以保证真空转鼓从标盒中取出标签；当有瓶子时，标签盒向转鼓靠近，标签盒支架上的滚轮触碰真空转鼓的滑阀活门，使其正对着标盒位置的一组真空眼接通真空，从标盒吸取一张标签；随后标盒离开转鼓，转鼓带着标签转至印码装置，涂胶装置，分别打印上日期和涂胶。转鼓继续旋转，已涂胶的标签与送来的瓶子相遇，此时真空吸标孔眼被切换成直通大气而使标签失去真空吸力，瓶子与标签相遇时，瓶子已进入转鼓与海绵橡胶垫之间，通过摩擦带动而自转，标签即被滚贴到瓶身上。瓶子由板式输送链继续向前输送，进入了由搓滚输送皮带和第二个海绵橡胶垫构成的通道，瓶子被搓动滚移，标签被滚压而舒展，使其在瓶子上贴牢。这种贴标机还设有“无瓶不取标”和“无标不涂胶”装置。

图6-64　真空转鼓贴标机原理图

1.板式输送链　2.进瓶螺杆　3.真空转鼓　4.涂胶装置　5.印码装置
6.标签盒　7.搓滚输送皮带　8.海绵橡胶衬垫

生产实际中，其他形式的贴标机——自动化程度更高的机型及压敏胶标签贴标机等也有使用。