工艺用原砂种类及特点详解

1.种类

V法造型所用的干砂，实质上是通常配砂时所用的原砂，即不必在砂中添加任何类型的黏结剂或附加物。V法造型对原砂的要求，与一般砂型铸造大体相同。

适用于V法造型的砂子种类很多，一般来说，只要是能承受金属液的高温作用，具有一定耐火度的原砂，均可供V法造型用。在真空造型工艺中，型砂中不含黏结剂，故铸型的耐火度取决于原砂本身。目前，用于V法造型的原砂常用的主要有硅砂、锆砂、铬铁矿砂、橄榄石砂等。这些砂对非铁合金、铸钢和铸铁都是适用的。其中，硅砂因价格便宜、材料来源充足、有较高的耐火度，故多被采用。锆砂、铬铁矿砂等价格贵，但由于V法造型中用过的砂子95%以上可收回利用，消耗量很少，又因为锆砂、铬铁矿砂的耐火度较高，可使铸件表面更加光洁，而巨能避免产生硅尘，所以在V法造型中也被采用。一般干黄砂的SiO₂含量稍低，但其价廉，虽然耐火度稍低一点，仍可用于生产铸铁件的V法造型。此外，在铸造低熔点的非铁合金时，也可用钢丸或铁丸来代替型砂，并可提高铸件的冷却速度，达到改善铸件性能的良好效果。

2.特点

型砂的特点是：要有适当的粒度和适宜的透气性，以使铸型便于抽气、紧固，防止金属液穿透，减少铸件飞边或脉纹等缺陷；有良好的流动性，容易紧实铸型；有高的耐火度，防止铸件表面粘砂。因此，选用型砂应综合考虑铸件质量、铸型强度、经济性和料源是否充足等因素。(www.xing528.com)

此外，V法造型所用原砂的粒度，应比普通砂型铸造的稍细，这是因为：

1）型砂中没有水分、黏结剂和附加物，浇注时不仅不会产生大量气体，还有利于气体的排除。另外，塑料薄膜的发气量也很少，而巨可以及时被真空泵抽走，故可用较细的砂子。

2）粒度细的砂，可使铸件获得较高的表面质量，并能防止金属液在真空泵的抽吸作用下渗入到砂粒间隙中去，造成铸件的机械粘砂或产生飞边，影响铸件的表面质量。

3）和粗砂相比较，细砂制成的砂型透气性较小，在浇注时塑料薄膜被烧失后，漏气量就会少，有利于保持砂型内外的压差。另外，细砂的填充性好，可提高砂型的强度。