支持夹持零件材料选用优化方案

支持与夹持零件用来安装固定工艺零件以及承受和传递工作压力，包括上模座、下模座、模柄、凸模固定板、凹模固定板、凸模垫板、限位柱等。

上下模座作为整副模具的基础，直接或间接地对整副模具零件起固定作用，同时还承受和传递工作压力。因此，要具备足够的强度和刚度，以提高模具寿命，保证制件精度。模座种类很多，有对角导柱上、下模座，中间导柱上、下模座，后侧导柱上、下模座，滚动导向上、下模座，无导柱规定的钢板及铸铁模座等。国家标准（GB/T2855～2857—1990）中，模座已实现标准化，设计模具时根据使用要求和工艺特点选用即可。模座一般选用的材料是HT200，有时也选用ZG200～400，也有选用Q235、Q275 的厚钢板刨削加工使用。HT200 的模座材料的许用应力为90～140 MPa，ZG200～400 模座材料的许用应力为110～150 MPa。

模柄是冷冲模主要的夹持零件，模柄有压入式模柄、旋入式模柄、凸缘模柄、单浮动模柄（还包括凸球垫板零件）、双浮动模柄（还包括双凹球垫块零件）。根据国家标准（JB/T7646.1—1994～JB/T7646.5—1994），压入式模柄、旋入式模柄、凸缘模柄的材料都推荐选用Q235、Q275；单浮动模柄、凸球垫板、双浮动模板、双凹球垫块都推荐选用45 钢，热处理43～48 HRC。

冷冲模主要的支持零件有凸模垫板和限位柱。凸模垫板主要用来增加凸模部分刚度，一般推荐选用45 钢，热处理43～48 HRC；限位柱是限定冲压行程的标志，其结构尺寸和材料选用见表3-22。

表3-22　限位柱的结构尺寸和材料选用（摘自J　B/T7653.2—1994）(www.xing528.com)

续表

注：a 面按实际需要修磨。