采煤机是综合机械化采煤设备中的关键设备，其性能和设备状态直接关系到综采工作面的生产效率。采煤机各零件的制造精度较高，但采煤工作面条件比较复杂、变化较大，为了保证采煤机的正常运转和设备完好，充分发挥采煤机的效能及延长机器的使用寿命，除了做好采煤机的日常维护工作，严格执行“四检”外，还必须定期对采煤机进行强制检修工作，因此必须有计划地对采煤机进行检修。
按检修内容，采煤机的检修可分为小修、中修和大修三种。
1.采煤机的小修
当采煤机投入使用后，除了每天检修班的正常检修外，每三个月就应该进行一次停机小修，提前处理可能导致严重损坏的隐患问题。
（1）将破损的软管全部更新，各阀、液压接头和仪表若不可靠，应进行更换。
（2）各油室应清洗干净，更换经过滤后的新油液。
（3）全部紧固所有的连接螺栓。
（5）齿座若有开焊或裂纹，应重新焊接好。
2.采煤机的中修
采煤机的中修一般在使用期达6 个月以上或者采煤35 万t 以上时进行，中修厂地应设在有起重设备的厂房内。中修除了完成小修内容外，还需完成以下项目：
（2）清洗机器周围所有的脏物和被拆下的零部件。
（3）更换已损坏的易损件，如密封、轴承、接头、阀、仪表、液压元件等。
（4）检查截割部、牵引部的传动齿轮是否有异常。
（5）所有的齿轮箱、液压箱内部要清洗干净，按规定更换新的油液。(www.xing528.com)
（6）打开电动机控制箱盖，检查各电器元件的损坏情况，以及电动机绕组对地缘电阻。
（7）在组装好采煤机后，应按规定程序进行牵引部、截割部的试验。
（8）按规定试验程序进行整机试验。
3.采煤机的大修
采煤机在采完一个工作面后应升井大修。大修要求采煤机进行解体清洗检查，更换损坏零件，测量齿轮啮合间隙，对液压元件应按要求进行维护和试验，电器元件检修更换时，应做电器试验。机器大修后，主要零部件应做性能试验、整机空转试验，检测有关参数，符合大修要求后方可下井。
如果其主要部件磨损超限，整机性能普遍降低，并且具备修复价值和条件，可进行以恢复性能为目标的整机大修。采煤机的大修除了完成中修内容外，还需完成以下项目：
（1）将整机全部解体，按部件清洗检查。编制可用件与补制件明细表及大修方案，制订制造和采购计划。
（2）主油泵、补油泵、辅助泵、电动机、各种阀、软管、仪表接头、摩擦片、轴承、密封等都应更换新件。
（3）对所有的护板、箱体、滚筒、摇臂，凡碰坏之处都要进行修复，达到完好标准。
（4）各油室应清洗干净，加注合格的油液。
（5）紧固所有的连接螺栓。
（6）各主要部件装配完成后，按试验程序单独试验后，方可进行组装。
（7）对电动机的全部电控元件逐一检查，关键器件必须更换。
（8）组装后按整机试验要求及程序进行试验，其主要技术性能指标不得低于出厂标准。
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