精准色彩测量工具：在线版色彩测量系统

1985年第一台用于单张纸胶印机的在线色彩测量系统产生。该系统采用密度计测量头/测量杠，在最后一个印刷单元压印滚筒上读取色彩控制条的密度，读数显示在印刷机控制台的显示器上。操作人员根据密度读数计算油墨的设置值，然后遥控印刷机供墨单元的调节装置。

这种控制系统由于价格太贵、成本太高，迄今还没有普遍使用。在印刷作业准备时，其功能不是非常强大也是一个重要因素。在印刷过程中，比较容易使用多种系统进行监控，也不需要高精度的绝对读数，而仅仅是表示印刷设置值和其参考值之间是否有偏差。另外，目前在胶印机的运行过程中，也不需要连续不断地监控供墨状况。印刷机启动后，就会处于很稳定的工作状态，因此，只要在印刷的设置/准备阶段采用离线印刷质量测量，而在印刷过程中不断进行检查即可。

从经济角度看，通常卷筒纸胶印机比单张纸胶印机更适合使用在线色彩测量系统。其一是与卷筒纸印刷生产系统昂贵的生产成本相比，在线测量系统的附加成本较低；其二是在极高生产速度的情况下，在线系统具有连续质量监控的优点。在线色彩密度测量技术应用的前提条件是彩色控制条与印刷图文一起印刷。因此，测量工作要么通过一个安装在卷筒纸走纸垂直方向上的测量头来完成，要么通过一个同时记录整个卷筒纸宽度测量值的测量系统来完成。基于这两种方法的系统都有，但扫描系统更为流行，其主要原因是其技术成本很低。在卷筒纸胶印中，可一次测量整个卷筒纸宽度范围内密度的测量系统还有另一个优点，即可记录墨区测量值，以便在印刷准备阶段迅速实现色彩控制，而且其色彩控制首先从卷筒纸的测量部位开始。最重要的是所有测量数据都来自卷筒纸的相同部位。对生产而言，由于生产过程供墨的稳定性，扫描系统只需连续扫描记录几个卷筒纸的所有墨区的测量值数据就足够了。(www.xing528.com)

当真正应用在线彩色控制系统时，就可以成功地处理很多工作，如色彩控制、套准检查和图文检查等，其市场局面才真正打开。如果系统经过了ISO 9000行业标准认证，就会使印刷产品的印刷质量提升到与包装工业相同的高度，那么采用在线测量系统就更有意义了。设计者和制造者面临的主要挑战是如何优化系统结构、系统设计以及成本结构，使投资获得有价值的回报。