透平机油系统漏油引发火灾应急处理方法

透平机油系统的漏油接触到高温设备或高温管道时，就会冒烟或起火。油系统漏油，如接触到未保温或保温不良、表面温度高于200℃的高温物体（透平机油的燃点约200℃）就会着火。

（一）油系统着火事故原因

1）设备结构或安装检修中存在缺陷：油管道布置或安装不良，运行中发生振动而漏油，油管法兰与某些热体之间没有隔离装置，油系统阀门零部件或管道接头安装不良引起漏油，法兰结合面使用不耐油的胶皮垫或塑料垫，耐油性能或耐高温性能不佳而引起漏油，安装时法兰垫未摆正，法兰螺栓未拧紧或拧得不均匀；

2）由于外部原因致使油管破裂造成油系统大量漏油；

3）透平机检修后，油渗漏在地面或保温层上（内），又未彻底清除或更换，致使机组投入运行后引起着火。

（二）事故处理方法

透平机油系统着火往往是瞬时爆发，而且火势凶猛，运行人员必须尽快切断泄漏油源，紧急处理，否则火势将蔓延扩大，甚至烧毁设备和厂房，危及人身安全。当油系统着火不能及时扑灭，威胁到设备安全时，值班人员应果断操作，紧急停机，这时不应启动高压电动油泵，否则会使高压油大量泄漏而扩大火灾。当火情危及主油箱时，应立即打开主油箱事故放油阀门，将油放到室外事故油箱，并且尽快通知消防人员，同时合理使用现场消防设备进行灭火和控制火势，不让其扩大蔓延。

（三）预防油系统着火的措施

1）油系统的设计布置，应尽量远离高温管道或高温设备，要布置在低于高温煤气管路以下位置；(www.xing528.com)

2）靠近煤气管路或其他高温设备的高压油管法兰应装设铁皮罩盒，以防漏油直接喷射至高温管路或设备上；油系统附近的高温管路、设备应有完整紧固的保温，并外包铁皮，必要时还应装设防火隔层；

3）油管路要有牢固的支吊架，油系统中的仪表管路应尽量减少交叉，防止运行中发生振动而漏油；

4）油系统的阀门不许采用铸铁或铸铜阀门，油管路应尽量减少法兰连接；

5）油系统的安装和检修必须保证质量，阀门、法兰、接头的接合面必须认真刮研至接触良好，不渗漏，管路走向不应扭劲；法兰结合面的垫片要求采用隔电纸、青壳纸或耐油、耐温的石棉橡胶板，严禁使用不耐油、不耐高温的塑料、胶皮垫，以及不耐高温仅耐油的胶皮垫；施工中垫片要放正，法兰螺栓要均匀拧紧；

6）当调节系统发生大幅度摆动或机组油管路发生振动时，应及时检查油系统有无漏油；当发现漏油应加强监视并及时修复，消除漏油，漏出的油要立即擦拭，如果运行中无法更换渗有油的保温材料而有可能引起火灾事故时，要尽可能采取果断措施停机处理；

7）事故排油阀的操作手轮处，应有两个人以上通道，保证人员能够到达；排油阀位置应远离主油箱或密集的油管区间，防止着火时被火焰包围无法靠近操作，要保证在紧急情况下能迅速开启排油阀；在运行中，事故排油阀禁止上锁；

8）现场应配备足够的消防器材，保证经常处于完好状况，随时可用。