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如何选择符合需求的辅助设备

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:根据表6-13分别按“每人所需新风量”和“房间新风换气次数”计算出新风数量值,取两者中较大值作为设备选型依据。3)确定制冷量及制热量的设计工况。利用循环风量对应风机盘管高速风量和中速风量,即可确定风机盘管型号。

如何选择符合需求的辅助设备

1.清水泵类产品选型

(1)选择清水泵主要看参数流量扬程

(2)离心泵适用于大流量、大扬程的场所。

(3)管道泵流量范围不大,适用于扬程低的场所。

(4)常规选择卧式泵,当安装有局限时选立式泵。

(5)当单级泵不能满足要求时选择双级泵。

(6)当温度t>65℃时,选热水泵;当t≤65℃时,选冷水泵。

2.新风机设备选型

空气处理机组主要用于处理室内空气和供新风,一般有回风工况和新风工况两种工作状态。

空气处理机组的选择一般由风量、表冷器排管数和机外余压三个主要参数决定。

选型步骤:先根据系统需要的风量确定空气处理机组的型号,再根据需要提供的冷量来决定其排管数,如此便可以确定。根据系统需要的余压要求确定余压。

空气处理机组一般有吊顶式和落地式两种。落地式包括立式和卧式两种。另外,空气处理机组有多种送风方式和回风方式,应根据建筑情况和建筑业主要求进行最终确定。

(1)根据安装设置选择新风机的形式。

(2)选用设备风量、风压时,以不小于设计值为原则。

根据房间用途、面积、内部人员数量确定合适新风量,按表6-13进行选择。

表6-13 新风机组选型风量参数表

另外,还应注意以下几个方面:

1)确定房间所需新风量时,应根据房间空间大小及室内人员数量综合考虑。根据表6-13分别按“每人所需新风量”和“房间新风换气次数”计算出新风数量值,取两者中较大值作为设备选型依据。

2)对于特殊行业,如医院(手术室、特护病房)、实验室、工业车间,按行业相关规范、条例确定所需新风量。

3)确定制冷量及制热量的设计工况。

4)原则上,一台新风机组只负责一层楼面所需的新风量。

3.风机盘管设备选型

(1)明确所选用机组的形式、规格、风口位置等要求。风机盘管有两个主要参数,即制冷(热)量和送风量。因此,选择的方法有以下两种:

1)根据房间循环风量选择。房间面积、层高(吊顶后)和房间换气次数三者的乘积,即房间的循环风量。利用循环风量对应风机盘管高速风量和中速风量,即可确定风机盘管型号。

2)根据房间所需的冷负荷选择。根据单位面积负荷和房间面积,可得到房间所需的冷负荷值,利用房间冷负荷值对应风机盘管的制冷量即可确定风机盘管型号。对于一般的住宅和办公建筑,房间面积在10m2以下,可选用FP-35;面积为15m2左右的选用FP-51;面积为20m2左右的选用FP-68;面积为25m2左右的选用FP-85;面积为30m2左右的选用FP-102;面积为40m2左右的选用FP-136;面积为50m2左右的选用FP-170;面积为60m2左右的选用FP-204。房间面积较大时,应考虑使用多个风机盘管;房间单位面积负荷较大且对噪声要求不高时,可以考虑使用风量和制冷量较大的风机盘管。

在选用风机盘管制冷机组时,是将设计预热负荷与机组显热负荷相匹配。在大多数情况下,盘管有足够的潜热容量,可满足设计需要。如使用室外空气则相应修正其负荷及计算公式(水温升=空气温升),先要确定工作要求,再确定机组规格、水量、所需水温及压降等参数。工作要求如下:

①制冷:室内预热制冷负荷,室内总热制冷负荷,进风温度,进水温度,风量。

②制热:通常按制冷选用的机组,采暖能力是足够的,回热量按照水流量相同时来选定,即用进水温度来满足室内所需加热负荷、室内加热负荷、进风温度。

(2)明确所选用机组的接水管左出或右出方向(与管道布置等有关)。

(3)明确风机电动机轴承是否采用含油或不含油轴泵。若选用不含油轴泵,使用中一贯按规定定期加油。

(4)注意出水的保温措施,避免夏季使用时产生凝露,污损室内建筑物。

(5)冬季通热水,水温一般不超过60℃,可减少结垢,同时,减轻冷热交替作用而使胀管胀紧力减弱,影响传热。

(6)机组盘管的最高处设置放气阀。

4.冷却塔类选型

(1)按照被冷却水的温度选择高温塔、中温塔或常温塔。

(2)按照安装位置的现状及对噪声的要求选择横流塔或逆流塔。

(3)按照冷水机组的冷却水量选择水量,原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。

(4)选用多台水塔时尽量选择同一型号。冷却塔选型需要注意以下几点:

1)塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀,组装配合精确。

2)配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理,不易堵塞。

3)淋水填料的形式应符合水质、水温要求。

4)风机匹配,能够保证长期正常运行,无振动和异常噪声,而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调,但要保证角度一致,且电机电流不超过电机的额定电流

(5)电耗低、造价低,中、小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。

(6)冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。

(7)冷却塔之间或塔与其他建筑物之间的距离,除考虑塔的通风要求,塔与建筑物相互影响外,还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工与检修要求。

(8)冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。

(9)冷却塔的材料可耐-50℃低温,但对于最冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明,以便采取防结冰措施(冷却塔造价约增加3%)。

(10)循环水的浊度不大于50mg/L,短期不大于100mg/L,不宜含有油污和机械性杂质,必要时需要采取灭藻及水质稳定措施。

(11)布水系统是按名义水量设计的,如实际水量与名义水量相差±15%以上,订货时应说明,以便修改设计。

(12)冷却塔零部件在存放运输过程中,其上不得压重物,不得暴晒,且应注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中,不得运用电气焊等明火,附近不得燃放烟花爆竹

(13)圆塔多塔设计,塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。横流塔及逆流方塔可并列布置。

(14)选用水泵应与冷却塔配套,保证流量、扬程等工艺要求。(www.xing528.com)

(15)当选择多台冷却塔时,尽可能选用同一型号。

另外,衡量冷却塔的效果通常还采用以下三个指标:

(1)冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差Δt,被称为冷却水温差。一般来说,温差越大,则冷却效果越好。对生产而言,Δt越大,则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很高时,即使温差Δt很大,冷却后的水温也不一定降低到符合要求,因此,这样一个指标虽是需要的,但说明的问题不够全面。

(2)冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度Δt′=t2-ξ(℃),Δt′称为冷却幅高。Δt′值越小,则冷却效果越好。事实上,Δt′不可能等于0。

(3)考虑冷却塔计算中的淋水密度。淋水密度是指1m2有效面积上每小时所能冷却的水量,用q表示。其计算公式为

q=Q/F

式中 Q——冷却塔流量(m3/h);

F——冷却塔的有效淋水面积(m2)。

其他说明如下:

(1)根据使用工况及水量确定冷却塔的主要参数。

(2)优选换热效率高的(相同水量体积小的)。

(3)优选噪声低的(相同水量风机输入功率低的噪声低)。

(4)材质好、寿命长、阻燃填料为第一优选。

(5)选型位置应考虑不受季风影响。

要求:

(1)阻力后的配管不能低于补水管进水口径。

(2)冷却塔出水管的阀门距离塔越近越好。

(3)建议回水管室外部分做保温措施。

(4)对多台并联的冷却塔建议将水路做成两路,便于在机组能量调整时节能运行。

(5)冷却塔激活时一定要先开水泵,后开风机。不允许在没有淋水的情况下使风机运转。

因此,在布水管上设有倾斜的收水板,如果开动风机而没有喷水,布水器反转,收水板会刮到填料,使填料刮出来被风带走,或者将布水管卡坏。因此,冷却塔激活时,一定要先开水泵,后开风机,停止工作时,应先停风机,后停水泵。

5.风口类产品选型

(1)根据工艺要求和现场条件等,确定送回风的形式、气流组织形式及风口形式。

(2)根据风量来确定风口的外形尺寸。

(3)选型时还要注意以下要求:

1)一般可采用百叶风口或条缝形风口等侧送,有条件时,侧送气流宜贴附。工艺性空气调节房间,当室温允许波动范围小于或等于±0.5℃时,侧送气流应贴附。

2)当有吊顶可利用时,应根据房间高度及使用场所对气流的要求,分别采用圆形、方形和条缝形散流器和孔板送风。当单位面积送风量较大,而且工作区内要求风速较小或区域温差要求严格时,应采用孔板送风。

新风系统

3)空间较大的公共建筑和室温允许波动范围大于或等于±1.0℃的高大厂房,可采用喷口或旋流风口送风。

4)采用贴附侧送时,应符合下列要求:

①送风口上缘距顶棚距离较大时,送风口处应设置向上倾斜10°~20°的导流片。

②送风口内应设置使射流不致左右偏斜的导流片。

③射流流程中不得有阻挡物。另外,送风口的出口风速应根据送风方式、送风口类型、安装高度、室内允许风速和噪声标准等因素确定。消声要求较高时,宜采用2~5m/s,喷口送风可采用4~10m/s。

5)回风口的布置方式应符合下列要求:

①回风口不应设在射流区内和人员长时间停留的地点,采用侧送时,宜设在送风口的同侧。

②条件允许时,可采用集中回风或走廊回风,但走廊的断面风速不宜过大。

6.空调箱选型

在进行空调箱选型时,应首先根据空调系统负荷计算结果确定该空调箱所需的风量、风压、冷热量,以及出风口噪声和空气过滤要求。但是,由于设计或制造等多方面原因,在使用中常发现选用的空调箱存在风冷不足、冷量不足、箱体外表结露、凝水盘溢水、表冷器段后带水等问题。这就要求在设备选型时严格把好质量关,防患于未然,主要应注意以下几点:

(1)箱体保温。为防止箱体外壳结露,箱体保温层热阻应不小于0.68m2/kW,同时,还要防止箱体各段连接处产生冷桥。保温材料目前多采用PEF或聚氨酯发泡。

(2)迎风面风速。有些厂家为了缩小产品的外形尺寸,往往将空调箱的迎风面风速取得较大,这样就造成空调箱表冷段后带水的后果,如挡水板设计不合理。因此,在选型时,应将表冷器迎风面风速控制在2~2.5m/s为宜。

(3)漏风指标。组合式空调箱在箱内静压为700Pa时,机内漏风率不得超过3%。在实际使用中,现场空调箱漏风率竟有高达10%的现象。经分析,这主要是由以下几点原因造成的:密封材料性能不好;机组结构设计不合理;现场安装质量差;大风量空调箱箱体刚性差,当启停运行时易发生变形。

(4)冷热量不足。国内厂家的表冷器设计选型依据多以小样试验结果的经验公式进行放大计算,这本身就存在一定误差,且有某些企业自己没有试验条件而抄袭其他厂家的相关样本,这是目前造成国内许多厂家此类产品冷热量不足的主要原因。所以,在对生产厂家进行实地考察时,一定要亲自了解其产品测试手段。

(5)凝结水盘溢水。这是目前空调箱使用中发生最为普遍的一个现象。造成这个问题的原因有迎风面风速过大;表冷器处于负压段,机组出厂时未设水封;凝结水盘的长度和深度不够。对于机组所设置水封的高度及凝结水盘的长度和深度值的确定,应在订货时根据表冷段所处负压值,与厂家协商确定。

7.风机盘管选型

我国在风机盘管检测指标中有风量、供冷量、供热量、单位风机功率供冷量、水阻力、A声级噪声、凝露、凝结水处理、电机绕组温升、热态绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻等一些指标。在工程中评价一台风机盘管质量好坏的标准,主要是看风量、冷量、噪声、耗电量这几个指标。

风机盘管在具体选型时应注意以下几点:

(1)盘管冷量。盘管冷量不足是目前用户投诉最多的一个问题。造成这种问题的主要原因是很多企业没有自己的测试手段,样本上的参数是从其他厂家的样本上抄袭的,而且自己生产的盘管热工性能又较差(这主要是由翅片形式、胀管质量、生产工艺等造成)。因此,建议在进行项目考察时应注意厂家的测试设施与手段。

(2)风量。目前,在进行具体工程设计中,往往是根据计算所得冷负荷通过查阅有关厂家的样本来选择风机盘管。而国内市场上多数厂家的盘管都只有一种三排管的,但也有厂家提供两排管的盘管。对于大多数民用建筑空调系统而言,选择两排管的盘管更为有利(对高湿度场合例外)。这是因为两排管的产品在同样冷量下风量较大,这将增大空调房间的换气次数,有利于提高空调精度及舒适性。同样冷量下,采用小温差、大风量送风,会取得比大温差、小风量送风更佳的空调效果。

(3)机外余压。由于我国目前的风机盘管的风量、冷量及噪声等参数的测试,均是在机外静压为零的条件下进行的。但在实际使用中,盘管出风口前往往要接一小段风管及出风百叶。另外,有的工程中还设有回风箱,因而在实际使用中,会发现盘管的实际风量要小于其名义风量,这样的后果就是房间风量减小,送风温差增大,空调的舒适性下降。有的设计人员为避免这种情况,就在选型时按盘管的中档风量选取,以避免风量不足,但增大了工程的初始投资。因而,建议在盘管选型时,优先选择有余压(一般应为10~15Pa)的机组。

(4)噪声问题。这是目前国内、外产品差距较大的一个地方,也是目前盘管因质量问题而被投诉的一个要点。造成这一问题的原因,多在于盘管中的电机与风机配置及匹配的不合理;另一个原因是厂家质量管理不严,装配工责任心不强,造成产品质量不稳定。所以,在考察一个厂家产品时,应查阅其由国家权威质检部门出具的该款产品噪声检测报告。对于选用批量较大的工程项目,应现场抽样送有关质检部门检测。国内外1 000m3/h风机盘管性能比较见表6-14。

表6-14 国内外1 000m3/h风机盘管性能比较

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