阀门进行密封性试验时，在规定的时间内没有发现泄漏或出现的泄漏量在允许值以内，则认为该密封试验合格。对于某一结构参数的最大允许泄漏率作为该阀门的泄漏标准。
泄漏率用单位时间内的泄漏量来表示。对于气体以单位时间的压力与体积之乘积来表示，如Pa·m3／s。由于不同气体在相同压差下其泄漏能力不同，因此在泄漏率单位后面尚需注明所采用的检漏气体。而对于液体，泄漏率单位则为单位时间的体积，如m3／s、cm3／s。
参考文献［2］将阀门对流体的密封性分为四级：公称泄漏级、低泄漏级、蒸汽级和微量级。公称泄漏级与低泄漏级密封只适用于关闭要求不高的阀座，例如控制流量的阀门。蒸汽级密封适用于蒸汽和大部分其他工业用阀门的阀座、阀杆和阀体连接处的密封。微量级密封适用于流体密封性要求极高的场合，如航天器和核电站设备。
在美国，微量级密封通常被认为是零泄漏。美国喷气推进实验室的技术报告规定了航天器要求的零泄漏。按照该报告，只要表面张力阻止液体进入泄漏的毛细管，就存在液体的零泄漏，而气体的零泄漏是不存在的。推荐的气体零泄漏标准曲线如图4⁃2所示。
零泄漏的实用定义：小于在当前使用最精确的方法可检测到的最小泄漏率。我国航天标准QJ 1610—1989《阀门气体泄漏率分级及其检测》中将阀门气体泄漏率分为10级（Ⅰ～Ⅹ），规定的阀门最高密封性要求的等级是Ⅰ级泄漏率，其允许的气体泄漏率为≤1×10－8Pa·m3／s。(www.xing528.com)
图4⁃2 推荐的气体零泄漏标准曲线（美国喷气推进实验室）
泄漏率1×10－8Pa·m3／s（空气）相当于1cm3／4个月（1气泡／36天）；泄漏率1×10－4Pa·m3／s（空气）相当于0.6cm3／10min（2气泡／10min）；泄漏率1×10－3Pa·m3／s（空气）相当于0.6cm3／min（2气泡／min）；泄漏率1×10－2Pa·m3／s（空气）相当于6cm3／min（20气泡／min）。
（上述泄漏引出管内径为6mm，出口低于水面13mm）
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