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合金工具钢和高速工具钢的比较

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:工具钢按化学成分可以分为非合金工具钢、合金工具钢和高速工具钢三大类。合金工具钢与非合金工具钢相比,主要是加入合金元素提高了钢的淬透性、耐回火性和韧性。合金工具钢和高速工具钢的牌号表示方法与合金结构钢相同。其中W18Cr4V是发展最早的高速工具钢,由于韧性较差逐渐由W6Mo5Cr4V2高速工具钢代替。W9Mo3Cr4V高速工具钢是新的通用型高速工具钢,其性能较好,使用越来越广。表8-19 常用高速工具钢的牌号及用途

合金工具钢和高速工具钢的比较

工具钢按化学成分可以分为非合金工具钢、合金工具钢和高速工具钢三大类。合金工具钢与非合金工具钢相比,主要是加入合金元素提高了钢的淬透性、耐回火性和韧性。但有时也会带来不利影响,如脱碳敏感性、回火脆性以及降低切削加工性。

1.合金工具钢

合金工具钢按用途分类,有量具刃具钢、耐冲击工具钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁工具钢和塑料模具钢。

合金工具钢和高速工具钢的牌号表示方法与合金结构钢相同。但一般不标明含碳量数字(含碳量大于1.00%)。例如:平均含碳量为1.60%,含铬量为11.75%,含钼量为0.50%,含钒量为0.22%的合金工具钢,其牌号表示为Cr12MoV;平均含碳量为0.85%,含钨量为6.00%,含钼量为5.00%,含铬量为4.00%,含钒量为2.00%的高速钢,其牌号表示为W6Mo5Cr4V2;若平均含碳量小于1.00%时,可采用一位数字表示含碳量(以千分之几计)。例如:平均含碳量为0.80%,含锰量为0.95%,含硅量为0.45%的合金工具钢,其牌号表示为8MnSi。

(1)量具刃具钢 主要加入的合金元素(铬、硅、锰等)总量较少,但比碳素工具钢有较高的淬透性,而热硬性(刃具温度升至600℃时,其硬度大于60HRC)、硬度、耐磨性无明显改善。这类钢主要用来制造形状较复杂、截面尺寸较大的低速切削刃具和量具。例如量具有卡尺、千分尺、样板、量规等;刃具有钻头、板牙、丝锥、手术刀等。

量具刃具钢含碳量高(0.9%~1.5%),其热处理一般为淬火加低温回火。经热处理后具有高的硬度和耐磨性,形状和尺寸稳定性较好。典型的量具刃具钢有9SiCr、Cr2等。

常用量具刃具钢的牌号及用途见表8-15。

表8-15 常用量具刃具钢的牌号及用途

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(2)耐冲击工具钢 是在CrSi钢的基础上加入钨元素,w(W)=2.0%~2.5%,以细化晶粒,提高回火后的韧性,例如5CrW2Si钢,主要用来制造风动工具、錾子、冲模、冷作模具等。

(3)冷作模具钢 用于制造使金属冷塑性变形的模具,如冲模、冷镦模、剪切模、拉丝模等,工作时承受大的弯曲应力压力、冲击及摩擦。因此,这类钢具有高硬度、耐磨性、足够的强度和韧性,以及良好的淬透性。

常用冷作模具钢的牌号及用途见表8-16。

表8-16 常用冷作模具钢的牌号及用途

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(4)热作模具钢 用于制造使用金属在高温下塑变成形的模具,如热锻模、热挤压模、金属压铸模等。这类模具在工作时承受很大的压力和冲击,并反复受热和冷却。因此,要求这类钢在高温下具有足够的强度、硬度、耐磨性和韧性,良好的导热性、抗热疲劳性、耐回火性及高的淬透性。常用的热作模具钢有5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2W8V等。

常用热作模具钢牌号及用途见表8-17。

表8-17 常用热作模具钢牌号及用途(www.xing528.com)

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(5)塑料模具钢 是用来制造各类塑料制品的模具。由于各类塑料模具工作条件与环境比较复杂,对塑料模具钢的要求也比较复杂,如有的要求十分耐磨,有的要求高耐蚀性,有的要求耐高压、高温,有的要求塑料制品表面洁亮、透明等。因此,在选择模具钢时必须根据性能要求和经济性选用。常用塑料模具及其用钢见表8-18。

表8-18 常用塑料模具及其用钢

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2.高速工具钢

高速工具钢也称高速钢。高速工具钢可以磨出锋利的刃口,所以也称作锋钢。高速钢用于制造高速切削刃具(如车刀、刨刀、铣刀滚刀、钻头、拉刀等),其工作温度高达600℃仍保持高硬度(63~65HRC左右),即具有良好的热硬性。

高速工具钢的成分特点是:含碳量高(0.7%~1.65%)以形成足够的碳化物,保证钢的高硬度、高耐磨性;加入合金元素钨、钼、钒等以提高钢的耐回火性和耐热性,并产生回火过程中的二次硬化效应;加入一定量的铬元素,以提高钢的淬透性。

由于合金元素的作用,高速工具钢中w(C)=0.7%~0.8%时,钢的铸态组织中就出现大量共晶莱氏体组织。其共晶碳中就出现大量共晶莱氏体组织。其共晶碳化物使钢的性能变坏,必须采用反复锻打的方法,使碳化物呈细小均匀状态分布,改善钢的性能。

高速工具钢的热处理为淬火加三次高温回火。常用W18Cr4V高速钢热处理工艺曲线如图8-5所示。

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图8-5 W18Cr4V高速工具钢热处理工艺曲线

因W18Cr4V钢的导热性很差,加热时必须在800~840℃保温一段时间(预热),然后再加热到淬火温度,以防止在加热过程中变形、开裂;冷却时采用分级淬火方法防止冷却过程中变形、开裂。淬火后需经550~570℃三次回火,目的是减少残留奥氏体数量,在回火过程中,残留奥氏体析出碳和合金元素,形成特殊碳化物(W2C、VC等),同时淬火马氏体也弥散析出细小的碳化物,使高速钢产生“二次硬化”,即具有高的热硬性。回火后形成由回火马氏体、少量残留奥氏体和碳化物组成的复相组织。

目前使用的通用型高速工具钢有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等三种。其中W18Cr4V是发展最早的高速工具钢,由于韧性较差逐渐由W6Mo5Cr4V2高速工具钢代替。W9Mo3Cr4V高速工具钢是新的通用型高速工具钢,其性能较好,使用越来越广。常用高速工具钢的牌号及用途见表8-19。

表8-19 常用高速工具钢的牌号及用途

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