塑料粘合方法及注意事项

塑料材料由于其性能的特殊性，与其他材料的粘合方法有些不同，在此单独介绍如下：

塑料的粘合方法大致分三种：热熔粘接、溶剂粘接及粘合剂粘接。

（1）热熔粘接 通过加热使塑料的被粘合部分软化熔融，将处于粘流态的塑料紧密贴合并加压使其粘合牢固，待冷却后即固化形成牢固粘合。很多塑料袋、板、管等的热封合或热焊接等都属此类，塑料包装袋的脉冲热合、高频电热法等也属此类。

（2）溶剂粘接 这种粘合方法是以塑料的溶解性为基础的。它以单一溶剂或混合溶剂为粘合材料。用于粘合的溶剂必须对被粘物表面有充分的活性，能使被粘物表面产生一定程度的、均匀的溶胀、软化和溶解，然后将两个被粘合表面贴合，稍加压力，待溶剂挥发后，即形成粘合。

用溶剂粘合时，要求所选择溶剂的溶解度系数与被粘合塑料的溶解度系数接近。例如，查得聚苯乙烯的溶解度系数为9.1，那么可以用溶解度系数为9.1的醋酸乙酯或溶解度系数为9.3的甲乙酮作溶剂，但不能用溶解度系数为9.6的醋酸甲酯或溶解度系数为10的丙酮作溶剂。如果找不到合适的单一溶剂，也可以采用混合溶剂。例如，硝化纤维素塑料的溶解度系数为11，可用溶解度系数为12.7的乙醇和溶解度系数为7.4的乙醚混合溶剂，调节到接近11，即可以很好地溶解粘合。

另外，所选择的溶剂必须有适当的挥发速度和操作性能。这就要求选择有适当沸点的溶剂。挥发速度过快，容易引起塑料表面白化和龟裂；挥发速度太慢，又会影响粘合速度。所以在实际应用中，往往用混合溶剂以调节挥发速度并保证粘合质量。一般地，沸点越低，蒸发速度越快；沸点越高，蒸发越慢。(www.xing528.com)

塑料的溶解性和它的结晶度有关。一般地，结晶度低的易溶，结晶度高的难溶。天然橡胶、聚异丁烯、聚苯乙烯等无定形聚合物易溶；聚偏二氯乙烯树脂、聚四氟乙烯等支链较少，具有对称结构，结晶性较大，不易溶解；高压聚乙烯结晶度高，难溶解；低压聚乙烯的结晶度更高，更难溶解。因此对结晶性塑料，溶剂粘合方法是不适用的。

（3）粘合剂粘接 前面两种方法对热固性塑料是不适用的，但粘合剂粘合对热塑性塑料和热固性塑料都适用，而且粘合强度也较高，是最普遍使用的一种方法。

在塑料粘合中，值得提出的是聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃类塑料的粘合。这类塑料极性小，化学稳定性强、结晶度高，属于难粘塑料，一般应选择非极性或者极性较低的聚合物作粘合物质。

如果采用极性聚合物粘合聚烯烃塑料，一般应在粘合前进行表面处理，如电晕处理、火焰处理、化学处理、溶剂处理等。对于包装塑料薄膜，常采用电晕处理方法。电晕处理适合于连续生产。处理后的表面极性增加，并在表面形成微细的痕纹，使表面粘合性能改进。一般地，处理后的表面应尽快粘合，时间长了会使处理产生的活性下降，影响粘合强度。