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三相交流异步电动机的检查与维护方法

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:超出此范围就会影响电动机的正常运行。

三相交流异步电动机的检查与维护方法

1.三相交流异步电动机起动前的检查

新安装或长期停用的电动机,起动前应进行以下检查:

1)外观检查应无裂纹,无机械损伤及破损,接线盒完整,线鼻子及其引出线压接良好,编号完整。

2)清扫安装场地及电动机外部的垃圾、灰尘,检查电动机内部有无铁屑、灰尘等杂物。

3)对长期不用的电动机,要检查电动机内部有无铁屑、灰尘等杂物。因为如果内部有石块、布条等,通电后很容易将电动机所带风扇扇叶搞断、或缠绕风叶而烧毁电动机。

4)检查电动机接线盒,看有无盖,盖是否歪斜,盒内接线柱是否过长,有无碰到接线盒盖。

5)检查接线盒盖和进线孔的橡皮圈是否脱落,此橡皮圈起绝缘作用,可以防止电动机震动时磨破电源线。如果没有橡皮圈,电源线很容易磨破,引起外壳带电。

6)检查传动装置是否正常,轴承有无损伤;用双手握住前轴颈,上下或左右扳动轴有无明显位移,有无上下旷动或前后窜动;拆开轴承盖,检查轴承中的润滑脂有无变色、变质及硬化现象,油量是否过多或过少。

7)用手转动电机转轴应灵活,不应有用力不匀的感觉,更不应有定、转子相擦的现象和异常噪声。

8)检查电动机铭牌上的技术数据,如电压、功率、极数、频率、工作制与实际要求是否相符,接法与铭牌所标是否一致。

9)检查并拧紧各紧固螺丝、地脚螺栓;检查保护接地线是否连接可靠。

10)用绝缘电阻表测量定子绕组间及绕组对地的绝缘电阻。正常情况下,低压电机的绝缘电阻不应小于0.5MΩ;对绕线型电动机,除检查定子绝缘外,还应检查转子绕组、集电环间及集电环对地的绝缘电阻,转子绕组每1kV工作电压不得小于0.5MΩ。不符合要求者,要进行干燥处理。

11)检查控制、保护装置是否正常,指示仪表、指示灯接线是否良好。

12)检查电动机电源相序是否正确,防止不可逆的电动机转向错误

13)对于绕线转子异步电动机,除上述检查外,还应检查电刷提升装置是否灵活,电刷接触是否良好,有无火花痕迹,电刷压力是否合适,连接电刷的铜鞭子是否牢固等。

14)准备起动前,要事先通知所有在场人员。起动时,应使电动机空转一段时间,注意观察电动机转向是否正确,是否有过大噪声,铁心是否过热,轴承温度和空载电流是否正常。对于绕线转子异步电动机还应检查电刷有无火花,如有异常,应立即切断电源,查明原因,排除故障后才能运行。

2.三相交流异步电动机运行中的检查和维护

(1)为了保证电动机的正常运行,日常要监视电动机的起动、运行情况,及时发现异常现象,防止事故的发生。对运行中的电动机主要从温度、电压、电流、声音、气味、振动、转速等方面进行监视。

1)监视电动机的温度 电动机以任何方式运行时,都不得超过规定的最高允许温度,否则将使电动机绝缘受损而烧毁电动机。一般电动机运行时,工作温度每超过最高允许温度10℃左右,使用寿命就会减少一半。所以监视电动机的运行温度非常重要。

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图2-29 用手背检查电动机外壳是否过热

检查电动机温度的方法,有检查绕组温度的电阻测温法,在绕组中埋入热电偶的热电耦式测温法和温度表法等。前两种适用于测量大型电动机的运行温度,一般小型电动机常采用温度表法测量。日常巡视可以直接用手摸电动机外壳及轴承外盖,检查有无过热现象,如图2-29所示。如果用手指勉强可以停留1~2s,则说明温度已超过80℃,应查明原因,防止电动机烧坏。注意:检查时最好用手背,而不易用手心。

如果发现电动机超温,应立即停机检查,查明严重发热的原因,排除故障后才可运行。

2)检查配电柜上的电压、电流表是否正常 电动机运行时三相绕组的工作电压和电流应基本平衡。电源电压都可以造成电动机发热,绕组电流的变化预示着电动机故障的前兆。所以巡查时应注意监视电源电压及电动机的电流。这可以通过配电柜上的电压、电流表来监视电源及三相不平衡情况,如图2-30所示。正常时三相电压的波动不应超过10%,不平衡度不应超过5%。电动机的工作电流不应超过其额定电流,三相电流的不平衡度不应大于10%。超出此范围就会影响电动机的正常运行。同时注意配电柜上的指示、信号装置是否正常。

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图2-30 检查配电柜上的电压、电流表是否正常

3)检查电动机有无异常气味、声音、振动 电动机运行时的声音与运行状态有密切关系,正常运行时电动机的声音均匀,无特殊的尖利响声(检查方法参图2-20),无焦糊等异常气味和明显的振动情况,否则应停机检查原因。

4)检查电动机及所拖动设备的转速是否正常,接地线是否正常。

5)检查轴承是否漏油,油量是否合适;观察有无发热及摩擦现象。

6)检查输送带是否打滑,张力是否合适。

7)检查绕线式异步电动机的电刷与集电环是否接触良好,电刷磨损是否严重,火花是否过大等。

(2)在巡视过程中,如遇下列情况应立即停止运行:

1)电动机运行中突发人身事故或人身伤害。

2)电动机扫膛或所拖动的生产机械出现卡阻等严重故障。

3)电动机本身或起动装置温升过高、有焦糊味、冒烟,或轴承的温度超过允许值。

4)电动机运行时振动强烈或声音异常。

5)电动机运行时转速急剧下降,甚至停止。

6)电动机运行电流猛增。

7)电动机缺相运行。

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