普通镀铬工艺优化方案

1.普通镀铬溶液的配制

配制镀铬溶液需用去离子水（一定不含有Cl-），硫酸需用化学纯级别，铬酐要求相对较低。具体配制操作如下：

1）在干净的衬塑铁槽或衬铅铁槽内，加入约2/3体积的去离子水，再加入计算量的铬酐，搅拌，直至溶解完全。

2）根据所加铬酐的含量相应加入计算量的硫酸，再加水至规定体积，搅拌均匀。

3）根据需要边搅拌边加入氟硅酸钾、硫酸锶、其他添加剂，搅拌均匀。

4）在阴极与阳极面积比为10∶1，电流密度5～10A/dm²条件下进行电解处理，以得到Cr³⁺；或直接加入质量分数30%的双氧水，加入量为3～5mL/L，处理得到Cr³⁺。

2.普通镀铬溶液的维护

1）定期测定铬酸浓度，及时补加铬酐，在使用添加剂时应严格按相关规定操作。

2）镀铬溶液中若混入杂质时，应及时去除。金属杂质通常以Fe³⁺、Cu²⁺的形式存在。这些金属的最大允许量在一定程度上由整个电镀溶液组成以及操作形式决定。其中，铁的限度为15g/L，铜为0.2g/L。在接近该浓度时，Fe²⁺和Cu²⁺将会制约低电流区的光亮覆盖。金属离子对电镀溶液的危害具有很明显的协同性；单一的杂质即使在高含量下也不会造成很大的危害，但是杂质的联合作用，即使总含量较小，危害也很明显。

3）普通镀铬时为防止铬挥发，需加入氟碳表面活性剂，从而减少铬酐的消耗。

3.普通镀铬工艺过程

普通镀铬工艺过程如表5-20所示。(www.xing528.com)

表5-20 普通镀铬工艺过程

（续）

4.普通镀铬常见故障及其处理方法

普通镀铬常见故障及其处理方法如表5-21所示。

表5-21 普通镀铬常见故障及其处理方法

（续）

①素烧是指未施釉的生坯经一定温度热处理，使坯体具有一定强度。