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电镀其他合金的应用及特点分析

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:碱性锌酸盐电镀锌铁合金溶液可得到含铁量低的合金,该合金镀层易钝化,钝化后镀层的耐蚀性大大提高。此外,电镀镍磷合金镀层还有光亮度好、具有非磁性等优点,在石油、化工、电子电器、精密机械、汽车等工业方面有广泛应用。钴的质量分数在30%以上的镍钴合金磁性较强,在钴的质量分数达到80%时,镀层的磁性良好,主要用于计算机磁鼓、磁盘的表面磁性镀层,其基体大都采用铝合金,从而达到体积小、质量轻和存储密度大的要求。

电镀其他合金的应用及特点分析

(1)电镀铁合金镀锌铁合金成本较低,电镀溶液容易维护,可挂镀也可滚镀。其电镀溶液分为碱性锌酸盐电镀锌铁合金、氯化物电镀锌铁合金。碱性锌酸盐电镀锌铁合金溶液可得到含铁量低的合金,该合金镀层易钝化,钝化后镀层的耐蚀性大大提高。氯化物电镀锌铁合金工艺基本同氯化物镀锌一样,主要用做汽车钢板的电泳涂层底层。

(2)电镀锌钴合金 锌钴合金镀层具有良好的耐蚀性,对钢铁基体来说是阳极镀层,所以具有电化学保护作用。其耐蚀性强弱与镀层钴含量大小有关,随镀层钴含量增加其耐蚀性提高,但是钴的质量分数超过1%后,其耐蚀性增加不明显。因此,锌钴合金镀层钴含量较低,成本较低,且工艺简单。该合金镀层主要用于汽车配件,如汽车管道系统、燃料系统、制动系统等,还有各种标准件和紧固件等,在某些领域还可以代替不锈钢,以降低成本。

(3)电镀镍磷合金 镀层是在电镀单金属镍溶液中加入亚磷酸得到的,其溶液的稳定性高、成本低、镀层磷含量容易控制;所得硬度较高,一般在500HV以上,处理后可达1000HV,镀层的硬度与电镀溶液的组成及工件原材料有关;而且镀层的耐磨性较好,处理后的镀层耐磨性优于硬镀铬层,再加上其摩擦系数小,可用于代替耐磨硬铬镀层,有利于减少铬对环境的污染。镍磷合金镀层的耐蚀性十分优良,且其耐蚀性随着镀层中磷含量的增加而提高,当磷的质量分数为10%~11%时,其耐蚀性最大,磷的质量分数超过11%时又有所下降。该镀层耐蚀性好的原因是镍磷是非晶态,热力学相当稳定,因此对许多盐类、普通酸类表现出较好的耐蚀性。此外,电镀镍磷合金镀层还有光亮度好、具有非磁性等优点,在石油、化工、电子电器、精密机械、汽车等工业方面有广泛应用。(www.xing528.com)

(4)电镀镍钴合金 电镀镍钴合金分为装饰性合金和磁性合金。钴的质量分数在30%以下的镍钴合金磁性较低,有白色金属光泽、良好的稳定性和耐磨性。作为装饰性镀层通常钴的质量分数为15%左右,用于手表配件。钴的质量分数在30%以上的镍钴合金磁性较强,在钴的质量分数达到80%时,镀层的磁性良好,主要用于计算机磁鼓、磁盘的表面磁性镀层,其基体大都采用铝合金,从而达到体积小、质量轻和存储密度大的要求。

(5)电镀金银合金 由于金银的观赏性,金银合金镀层主要用于手饰方面。在氰化物电镀溶液中,金和银的电位相差不大,容易共沉积结晶从而形成无空隙的固溶体,因此可在较高氰化物浓度下得到银含量范围较宽的金银合金镀层。其镀层光亮度好,韧性高,颜色由银含量决定。当含银较少时,镀层呈稍带绿色的金色;随着银含量的增加,镀层白色化,当银的质量分数达到70%时,镀层呈银白色。银含量的增加会增加合金镀层的硬度,最大可达到180HV。

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