工件的干燥是电镀后处理中不容忽视的重要环节，镀层出现锈蚀、脱膜、脆裂等故障多与对此工艺重视不够有关，应认真细致地对待。正常的干燥步骤是先除去工件表面的游离水，即预干燥。经过预干燥之后才能转入除去工件表面吸附水的干燥步骤。这两个工序要分别进行，不可合二为一，否则工件在烘箱内烘烤时，工件表面的游离水分一时较难挥发，形成局部高温、高湿的条件，阴极性涂层会出现锈迹。
1.干燥的目的
1）及时的干燥可防止镀层产生水迹，提高工件的外观表面质量。
3）增强镀层钝化膜的耐蚀能力。
4）防变色处理涂有机膜后应立即烘干，才能保障有机膜的牢固和防变色效果。
2.预干燥
（1）热水烫洗预干燥 在热水烫洗时应根据被烫洗工件的镀层种类来设定热水的温度。
1）热水烫洗电镀工件时可使用较高的水温，直至煮沸（温度高时工件表面脱水速度快，干燥效果好）。
2）对于转化膜处理工件，热水温度不宜过高，超过60℃时镀层会受到破坏，镀层色泽变浅，防护性能降低。
（2）热风吹干预干燥 因为小工件、薄片工件冷却快，工件在热水中烫洗之后在表面水分尚未挥发之前工件已经冷却，失去了继续挥发表面游离水的功能，不能达到烫干的目的。用热风吹代替热水烫洗，又可作为小工件、薄片工件或转化膜工件（对转化膜处理件来说，由于热水温度不宜过高，故往往难以达到彻底除去工件表面游离水的效果）热水烫洗后的补充处理。
（3）晾晒预干燥 利用自然风和阳光晒的方法进行预干燥时，工作效率高而且不消耗其他能源，经济实用。不同形状的工件晾晒时具体要求如下：
1）小工件晾晒前先放在毛巾中裹起来甩几下，把工件表面多余的水分甩掉，然后再摊开晾晒，晾晒时还需拨动工件，防止相互贴合处的水分难以挥发，影响工件的干燥效果。
2）大工件晾晒前先用毛巾擦一遍，这样可以加速晾晒过程，并可避免阴极性镀层表面因游离水分停留时间过久而使镀层出现锈迹。
3）转化膜处理工件晾晒时工件的尖头朝下，垫上吸水物如砖块、海绵等，以便除去集积的水分。孔眼、狭缝处泄出来的游离水要用半湿毛巾及时吸去，小工件也可放在毛巾上裹起来甩去水分，但不可用毛巾揩擦，否则会损伤镀层。
（4）木屑吸干预干燥 适用于形状较小的、具有复杂形状的工件或是片状工件的干燥（干燥前先用热水烫洗一下效果会更好）。在操作时应注意如下事项：(www.xing528.com)
1）木屑吸干法不适用于转化膜处理件，否则工件的膜层会受到损伤。因为刚生成的转化膜在未干燥、老化之前结合力非常差。
2）操作时将工件放在塑料篮筐内，撒上木屑后轻轻搅拌，使木屑散落到整个工件表面，待工件表面的游离水被木屑吸尽后再晾晒，木屑即会从工件上落下来，用筛网轻筛即可把工件与木屑分离。
（5）转化膜预干燥时的操作要点 由于转化膜自身的性质和生成后的性能状态，在进行预干燥时必须注意以下几点：
1）预干燥前工件必须彻底清洗干净，特别是孔眼、狭缝等处的水分要吸取干净，以避免热风吹干时把这些部位含有溶液成分的污水吹到工件表面上，引起色彩杂乱等缺陷。
2）风源需经过油、水过滤器的过滤，以免把油滴等散落到工件上而污染表面，影响工件表面的外观质量。
3.烘烤
（1）电镀工件的烘烤 电镀工件经过预干燥后即可进行烘烤。工件进入烘箱时，应同时开启鼓风机并打开顶部的排气孔，便于箱内空气的流通并把潮湿气体排出箱外。箱内温度和烘烤时间需视不同的镀层品种而有所不同。电镀工件烘烤时温度可稍微高一些，但也不宜过高，否则镀层表面若残留未清洗干净的盐迹，会在该处出现难以擦刷的焦糊、变色，通常控制在100～120℃，烘烤10min左右即可。
（2）转化膜处理工件的烘烤 转化膜处理工件的烘烤温度一般在50～60℃，时间10min左右，温度过高，时间过长都会引起转化膜氧化变色、发脆、出现裂纹，防护性能降低。夏季在烈日下曝晒过的转化膜处理工件无需再烘烤处理。
（3）涂有机保护膜工件的烘烤 有机保护膜的烘烤温度需要根据不同涂料的工艺要求进行，一般控制在110～120℃。温度要求更高一些的，必须根据商品说明要求予以控制，并需要注意以下安全事项：
1）浸涂后的工件不要马上进入烘箱烘烤，以防多余涂料滴入烘箱内而引起燃烧（有的涂料是易燃的）。
2）必须打开烘箱顶部的排气孔，且箱体外门不准上扣，以防止烘烤时蒸发出来的气体膨胀而引起爆炸。
总之，干燥的操作方法很多，应根据工件电镀的生产需要和设备情况适当选择不同方法：
1）首先进行压缩空气吹干，对于镀锡、银、铜、镍、铬可直接用热水烫干；对于镀锌，则不能用热水烫干，否则钝化膜的颜色将变成紫红色，使光泽减弱。因此，对于镀锌件钝化后，只宜采用压缩空气吹干，清除干净大量水分后再烘干。但要注意采用压缩空气吹干时，压缩机最好配备油水分离器，以免造成污染镀层表面。
2）对于数量多、体积小的工件，可采用离心机甩干后再烘干。
3）烘干设备可采用自动控温的电烘箱或蒸汽烘炉，一般温度控制在60～80℃，烘干时间为1h以上。电烘箱应采用带循环风的，可以降低炉内温差（温差应不超过20℃）。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
