铜及其合金镀层的防变色处理方法优化

在电镀处理时，新的铜或铜合金表面容易被介质氧化而变暗，失去光泽。这是因为铜会在空气中氧化成褐色的氧化亚铜或黑色的氧化铜。在潮湿的环境中，铜的表面还能生成绿色的碱式碳酸铜。因此，铜或铜合金镀层必须进行表面防变色处理。

1.镀铜层的防变色处理

镀铜层经水洗干燥以后极易变色。为了延缓变色，镀铜层必须经钝化处理及涂覆有机膜。通常方法有化学钝化法、电解钝化法、浸铜保护剂法。

通过上述方法，可保证在一定时间内不发生变色现象。若想长时间不发生变色，且该镀层为终点镀层时，则应在镀层钝化处理后再涂覆一层有机膜。

在工序期间，为防止酸性镀铜层发生严重变色，可在苯并三氮唑或其同系物为1g/L的溶液中浸处理。虽然工件表面还会变色，但酸洗时很容易去除。

2.铜合金镀层的防变色处理

铜锌合金镀层在大气中很容易变色或泛点，电镀后必须立即进行钝化处理和涂覆透明有机涂料，以保障工件的表面质量和耐蚀性。(www.xing528.com)

（1）化学钝化法 钝化时间与钝化溶液的浓度有关，浓度高时钝化时间可适当短些；反之，则钝化时间宜长些。

（2）覆盖透明涂层法 覆盖透明涂层常用的涂料如表7-6所示。

表7-6 覆盖透明涂层常用的涂料

（3）浸有机缓蚀剂法 以-NH₂、-SH对铜的吸附性最强，因而与镀层表面的吸附作用最强，使得镀层性能更稳定。

（4）镀薄层贵金属法 在铜合金特别是涂层的表面上镀上0.02～0.2μm的金或其他贵金属，能使铜合金或仿金层在较长时间不变色，因而具有很好的防变色处理效果。