装饰镀铬的后处理方案

在电镀铬处理以后，将工件用热水和冷水加以冲洗，并用质量分数为10%的碳酸钠溶液进行处理，待溶液中残留的铬酸被中和之后，进行冲洗，干燥，用氧化铬抛光膏在毡轮上将其抛光处理。

1.除氢加热方法的操作注意事项

1）以耐蚀为目的而镀铬的工件不宜受热。

2）已镀铬的工件不能在650～700℃以上的温度下加热。

3）具有高硬度的薄壁工件在150～200℃的油浴中进行加热，时间为2～3h。对表面硬度要求不高的截面大的工件，应在不低于300℃的温度下加热3h。

2.装饰性镀铬层退除后再镀的方法

（1）盐酸退除法 先将退镀工件表面油污等污物彻底清洗干净，然后用镀过镍的铜丝绑扎好，在质量分数为18%的盐酸中退除。待镀铬层退除干净后即从酸中取出，用清水冲洗干净并立即镀铬。铬层退除后与再次镀铬期间，工件不要与污物接触。使用的盐酸一定要干净。绝不可在酸洗钢铁工件的酸中退铬。否则，因这些酸中存在有机和无机杂质，将会产生置换镀层，这层置换镀层只有用机械抛光方法才能除去，而抛光不到的地方置换层仍无法除去，最终影响第二次镀铬的要求。

（2）阳极-阴极联合退除法 这一方法可直接在电化学脱脂溶液中进行，待镀铬层退净后再交换极性，让工件处在负极，通电处理5～8s，然后经流水漂洗、弱浸蚀等处理后即可重新镀铬。

采取联合退除法的做法是利用在还原酸中退锌活化时产生的原子氢来活化镍的表面，在活化过的镍层表面镀铬时，使电镀效果大幅提高。(www.xing528.com)

3.不合格装饰性镀铬层的退除

1）常用的不合格装饰性镀铬层退除的方法有化学法和电解法两种，其工艺规范如表7-13所示。

表7-13 不合格装饰性镀铬层的退除工艺规范

注：1.表中配方一是化学法，用于铜、镍及其合金工件或以铜、镍镀层作中间层的钢铁工件上的装饰性镀铬层的退除。

2.表中配方二是电解法，用于精密钢铁工件以及铸钢、铸铁工件上装饰性硬镀铬层的退除。

2）化学法退除镀铬层操作的具体步骤：①将退镀工件用夹具、挂具装挂好，小型工件可用铁丝篮筐盛装；②在抽风条件下，将装挂好的退除工件浸入退除溶液中，并适度抖动，此时将有气泡逸出；③仔细观察退除情况，当工件表面逸出气泡由多逐渐减少、直到基本不冒气泡时，立即取出工件，用冷水清洗并观察，若已退净，则再用热水烫洗并吹干待镀。

3）电解法退除镀铬层操作的具体步骤：①接通加热装置，将退除溶液加热至60～70℃；②将退镀工件装挂好，置于退除溶液中，挂于阳极杠上开启抽风设备排风，然后用10～20A/dm²的电流密度进行阳极电化学退除；③间隔一定时间后取出工件观察，若镀铬层已退净，立即取出工件，用热水清洗干净并吹干待镀。