如何操作自动运行程序？

CNC机床按程序运行称之为自动运行。自动运行主要包括下面几种类型。

1.存储器运行

程序预先存在存储器中，当选定了一个程序并按了机床操作面板上的循环启动按钮时，开始自动运行，而且循环启动灯（LED）亮。在自动运行期间，按了机床操作面板上的“进给暂停”键时，自动运行暂时停止。当再按一次循环启动按钮时自动恢复运行。具体操作步骤如下：

1）按方式选择按钮。

2）从存储的程序中选择一个程序，为此可按下面步骤进行。

① 按显示程序画面。

② 按地址。

③ 用数字键输入一个程序号。

④ 按软键。

3）按机床操作面板上“循环启动”按钮，自动运行启动，而且循环启动灯（LED）点亮；当自动运行结束时循环启动灯灭。

4）为了中途停止或取消存储器运行可按以下步骤进行。

① 停止存储器运行。按机床操作面板上进给暂停按钮，进给暂停灯亮而循环启动灯灭，机床作如下响应。

当机床正在移动时，进给运行减速并停止。

当M、S或T功能被执行时，在M、S或T功能完成之后运行停止。

② 终止存储器运行。按MDI面板上的键，自动运行结束并进入复位状态。

2.MDI运行

在MDI方式下，在MDI面板的程序画面上可建立最多10行程序，它与普通程序的格式一样，且可从MDI面板执行，具体操作步骤如下：

1）按MDI方式选择按钮。

2）按MDI面板上功能键选择程序画面，自动进入程序号O0000。

3）与普通程序编辑方法类似，编制要执行的程序。

4）为了执行程序，须将光标移到程序头（也可以从中间开始），按操作面板上的循环启动按钮，于是程序开始执行。当执行到程序结束代码（M02、M30）或ER（％）时，程序自动删除而且运行结束。

5）为了中途停止或结束MDI运行，可参照停止或取消存储器运行的步骤。

3.程序再启动

该功能指定程序段的顺序号或程序段号，以便当刀具破损或休息后在指定的程序段重新启动加工操作。有两种再启动方法：P型和Q型。

1）按指定的顺序号重新启动程序的步骤如下：

① 接通机床操作面板上程序再启动按钮。

② 按功能键显示要用的程序。

③ 找到程序头。

④ 输入要重新启动的程序段顺序号，然后按P型或Q型软键。如果相同的顺序号出现不止一次，则必须指定目标程序段的位置，指定次数和顺序号。

⑤ 检索顺序号，并在CRT上出现程序再启动画面。

若显示“DESTINATION”，则表示加工重新开始的位置。

若显示“DISTANCE TO GO”，则表示从当前刀具位置到加工重新开始位置的距离。

各个轴名左侧的数字表示刀具移动到重新启动位置坐标轴的动作顺序。可以显示重新启动程序的坐标值和移动量，但最多显示4个轴（程序再启动画面仅显示CNC的控制轴数据）。

M——14个最近指定的M代码；

T——2个最近指定的T代码；

S——最近指定的S代码。

代码按指定的次序显示出来，全部代码可用程序再启动指令或在复位状态中循环启动来清除。

⑥ 关断程序再启动按钮。此时在轴名左侧的“DISTANCE TO GO”闪烁。(www.xing528.com)

⑦ 检查屏幕是否有要执行的M、S和T代码。如有，进入MDI方式，执行M、S和T功能；执行之后恢复以前的方式。在程序再启动的画面上将不显示这些代码。

⑧ 检查在“DISTANCE TO GO”下指示的距离是否正确。同时检查当刀具移动到加工重新开始位置时刀具是否会碰到工件或其他物体。如果存在这种可能性，则用手动将刀具移到其他位置，使刀具从该位置移到加工重新开始位置时不会遇到任何障碍物。

⑨ 按循环启动按钮。刀具按空运转速度依次沿着由参数（7310号）设定的轴序移到加工重新开始位置，然后加工重新开始。

2）按指定的程序段号重新启动程序，具体步骤如下：

① 按下机床操作面板上程序重启动按钮。

② 按功能键显示要用的程序。

③ 找到程序头，按功能键。

④ 输入要重新启动的程序段号，然后按P型或Q型软键。程序段号不能超过8位数。

⑤ 检索程序段号。在显示器上出现程序再启动画面。

接下来的操作步骤按前面1）中的⑥、⑦、⑧、⑨。

4.计划调度功能

调度功能可通过选择存储在外部输入/输出设备（便携式软盘机磁带存储盒或FA卡）上的文件（程序），并指定执行顺序及重复次数（编制调度计划），自动运行程序；也可以只选择外部输入/输出设备中的一个文件，并在自动运行期间执行。执行调度功能的步骤如下。

1）按机床操作面板上的MEMORY按钮，然后按MDI面板上的PROG功能键。

2）按最右边软键（继续菜单键），然后按［FL.SDL］软键，此时在外设中存储的文件表显示在画面上。按MDI面板上的翻页键显示其他文件，存储在外设中的文件也可按存储顺序显示。

3）按［（OPRT）］和［SELECT］软键显示“SELECTFILENO.”输入文件号，然后按［FSET］和［EXEC］软键，对应输入文件号的文件被选择而且文件名表示在“CURRENT SELECTED：”之后。

4）按机床操作面板上的REMOTE按钮进入RMT方式，然后按循环启动按钮，执行被选择的文件。

5.手轮中断

手轮操作的移动量可以叠加到自动运行方式的移动量中。在自动运行期间，如果对应该轴的手轮中断轴选择信号接通，则该轴的手轮中断有效，旋转手摇脉冲发生器实现手轮中断。

由于该移动没有加/减速，因此对于手轮中断来说使用较大的倍率是很危险的。在X1倍率时每刻度的移动量是0.001mm（公制输出）或0.001in（英制输出）；在自动运行期间机床锁住时手轮中断无效。

6.镜像

将机床操作面板上的镜像按钮设定为接通或从CRT/MDI或LCD/MDI设定镜像参数为ON。具体操作步骤如下。

1）停止自动运行。

2）按机床操作面板上目标轴的镜像按钮或按以下步骤设定镜像。

① 设定MDI方式。

② 按功能键。

③ 按［SETTING］软键显示设定（SETTING）画面。

④ 将光标移到镜像设定位置然后将目标轴设定为1。

3）进入自动运行方式（存储器方式或MDI方式），然后按循环启动按钮开始自动运行。

7.手动干预和返回

该功能的目的是用于更换刀具，且在刀具换好后回到原来的位置。在此期间使用“进给暂停”指令机床暂停。

当执行手动干预时，要特别注意不要因机床和刀具相对位置不合理而使加工件损坏。

8.DNC运行

为了使用DNC运行功能，需要预先设定有关参数，运行的步骤如下：

1）检索要执行的程序。

2）按机床操作面板上的REMOTE开关，设定RMT方式，然后按循环启动按钮，于是选定的文件被执行。

工件的加工程序输入到数控系统后，经检查无误，且各刀具的位置补偿值和刀尖圆弧半径补偿值已输入到相应的存储器中，便可进行机床的空运行和实际切削。