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数控铣削工具系统优化方案

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:数控铣削加工中的工具系统是指为适应多工序加工和刀具快速更换的要求而发展的标准刀具机器安装系统。图4-19 TSG82工具系统的组成TMG系统可以根据各种不同的加工需要,对刀杆灵活选择和组装,而刀柄则采用统一的标准结构。图4-23所示为TMG21工具系统的各种工作模块,可以适应各种加工需要。图4-20 整体式工具系统的编号图4-21 模块式工具系统组成图4-22 模块式工具系统的各种中间模块图4-23 TMG21工具系统的各种工作模块

数控铣削工具系统优化方案

数控铣削加工中的工具系统是指为适应多工序加工和刀具快速更换的要求而发展的标准刀具机器安装系统。系统包括刀具及快速更换刀具所必需的定位、夹紧、抓取和刀具保护等各种类型的接杆模块。目前,刀具系统根据不同的定位方式和锁紧方式,分为整体式和模块式两大类。

1.整体式TSG工具系统

整体式工具系统是指把装夹刀具的工作部分与刀具的接杆部分做成一体,如图4-18所示。整体式刀柄具有结构简单、使用方便、刚性及可靠性强、刀具调换迅速等特点,但整体式工具系统的刀柄种类太多,同种类型不同长度的刀具不能通用,不能对刀杆灵活组装和调整,生产刀具与工具储备费用较大。TSG82工具系统是国内应用比较普遍的一种工具系统,图4-19所示为其组成结构。这些刀具夹紧刀片的切削工作部都与接杆连成一体,中间不能进行长度的调节,影响了刀尖工作长度的灵活调整。整体式工具系统的编号如图4-20所示。

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图4-17 高速切削刀柄

a)ER弹性夹套 b)热缩式刀柄 c)强力铣夹刀柄 d)高精度HP(High Precision)夹套 e)液压刀柄

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图4-18 整体式工具系统结构组成

2.模块式TMG工具系统

模块式TMG工具系统是把整个刀具分解成主柄模块(柄部)、连接模块(中间连接杆)、工作模块(工作头部)三个主要部分,通过各种连接结构和定位及锁紧装置在一定的定位精度、连接刚性和一定的强度条件下,将这三部分连接成整体,其基本结构组成如图4-21所示。

978-7-111-35961-6-Chapter03-20.jpg(www.xing528.com)

图4-19 TSG82工具系统的组成

TMG系统可以根据各种不同的加工需要,对刀杆灵活选择和组装,而刀柄则采用统一的标准结构。这种工具系统可以用如图4-22所示不同规格的中间连接模块,组成各种用途的切削刀具,其应用和组装灵活、方便,并可明显减少对刀具品种的储备量。图4-23所示为TMG21工具系统的各种工作模块,可以适应各种加工需要。

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图4-20 整体式工具系统的编号

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图4-21 模块式工具系统组成

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图4-22 模块式工具系统的各种中间模块

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图4-23 TMG21工具系统的各种工作模块

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