电源及驱动板主电路电路优化

变频器中的小功率（G型机15kW以下）机型，往往采用一体化模块，即将三相整流电路与逆变输出电路集成于一个模块内，模块内部还有制动开关管和模块温度检测电路。对于中功率机型，整流和逆变电路便由分立式（双管或单管）模块构成了，制动电路和模块温度检测也是独立设置的。图1-7为康沃CVF-G5.5kW小功率变频器主电路R44、R45为充电电阻、MC为充电继电器的常开触点。R44、R45和MC构成预充电电路。P1、PB端子为外接制动电阻端子，机器已有内置制动电阻。储能电容是在焊接在电路板上的，TA1和TA2为两只串接于U、W输出端的电子型电流互感器，将输出电流信号经CON1端子传输到后级电流检测电路。

开关电源电路（见图1-8）提供整机的控制用电，电流输入取自直流回路P1、N两端的530V三相整流电压，又称为直流回路电压。U1（3844B）为开关电源专用振荡芯片，在变频器开关电源电路中被广泛应用。开关电源的一次侧电路可分为振荡电路和稳压电路两个支路。二次绕组的整流滤波电路，提供+24V、+15V、-15V、+5V四路控制用电，和四路驱动电路所需的22V隔离电源（在驱动电路中画出）。本电路输出的+18V、-18V、+8V电压，进入CPU主板后经稳压电路，再处理成+15V、-15V、+5V三路供电。

图1-7 康沃CVF-G 5.5kW变频器主电路

图1-8 康沃CVF-G 5.5kW变频器开关电源电路

VD7整流正电压，经R30、C22、R31、R47滤波和分压后，输入CPU，作为直流回路的电压采样信号。

+24V电源还提供充电继电器线圈的供电和散热风扇的供电。充电继电器和散热风扇是由CPU发出的开关指令信号控制的。(www.xing528.com)

CON1为电源/驱动板与CPU主板之间的排线连接端子。在电源驱动板上标注为CON1，CPU主板上标注为CON2，但引线次序一致。

小功率变频器的驱动电路，很多采用了TLP250光耦合器作为驱动IC（见图1-9），TLP250内部不含IGBT保护电路。U+、V+、W+三路逆变脉冲输出电路用来驱动上三臂IGBT，因EU、EV、EW三路信号的“地”即是U、V、W三个输出端，不能共于一点，故驱动电路的供电采用了三路相互隔离的供电电源。U-、V-、W-三路逆变脉冲信号驱动下三臂IGBT，此三路信号“地”——EX、EY、EZ是连接于一点的，实际上为直流回路的N端，故下三臂IGBT的驱动电路共用了一组供电电源。

图1-9 康沃CVF-G 5.5kW变频器驱动电路

驱动电路的四路供电由开关电源的二次侧的4个负载绕组提供，经整流、滤波后，又经简单稳压电路分为正、负两路供电，正供电提供IGBT的激励电压，控制其开通；而负供电则提供IGBT的截止电压，控制其关断。在停机状态，负截止电压是一直加在IGBT的栅-射极回路的。

较大功率的机型，在驱动IC与IGBT之间，还增设有末级功率放大器，对驱动IC输出的脉冲信号进行电流/功率放大，以提高驱动大功率IGBT的能力。