准备修理1.5变频器

印制电路板制作工艺水平已有很大的提高，双层、三层乃至多层印制电路板的出现，为分层走线和处理密集元器件引脚走线提供了更大的方便，排开元器件的地方就能走开连接铜箔线完全成为可能。大量贴片IC、电阻器、晶体管及小容量电容器的使用，进一步缩小了印制电路板的体积，小型化已经成为——工控产品的一个大趋势，一些变频器的印制电路板已经接近手机电路板的水平了。

小型化使电路板的检修有了一定难度，不能进行粗暴式的拆装和焊接，得讲究一点轻巧和细致。

放大镜台灯是必备的一个检测工具，视力再好的人能看清铜箔条的走向已经不错，但要看清全部贴片元器件上的标注，就非常困难甚至不可能了。方便的伸缩台架和有两种放大镜片的放大镜台灯，就成为检测印制电路板一个不可或缺的工具。

维修中还需要两把30W和60W的烙铁，分别用于贴片元件的焊接和功率电阻、整流、逆变模块等的焊接。热风焊台可有可无，对贴片IC的焊接，可用烙铁熔化细焊丝（内含松香），将IC引脚涂满焊锡和松香，用烙铁头快速交叉加热两引脚，使IC均匀受热，即可将IC轻易取下，且不易损伤电路板。此操作技巧几个小时即可操作熟练。对过孔元件（如电容器）焊接时，可先用一个小圆筒状器件，如碳素笔的笔筒将焊盘焊锡融化后，嘴含笔筒向元件焊盘吹气，使其露出干净焊盘，安装元件后再实施焊接。这是笔者摸索出的一个“吹锡法”，用于清理焊盘孔，非常有效，比吸锡烙铁效果显著。焊接完毕须清理“飞锡”。逆变模块因引脚很多，有的达二十几个引脚，且引脚分散面积大，在不损伤电路板铜箔和焊盘过孔的情况下，很难将其完好取下。在确认模块已经损坏的前提下，采用锯拉、剪脚等可行的方法，先使模块引脚脱开电路板，再清除焊盘孔，要保证不损伤电路板。(www.xing528.com)

万用表最好有两块，一块数字式的和一块指针式的，这两种不同表各有优缺点，可以互补。指针式万用表测量电压和电流时，本身不耗费电池电能，电阻档消耗一定电能，但因采用2#电池，一年换一次即可。它的输入阻抗低的缺点，应用在某种场合，反而成为优点。如检查IGBT模块的好坏和测量三相逆变输出电压，数字式万用表无能为力，指针式万用表却能较好地完成任务。检查电路的连接及电阻元件的阻值和二极管的正向压降，则指针式万用表就不如数字式万用表灵敏了。示波器也可有可无，六路PWM脉冲电路，动、静态工作点的电压变化很显著，数字式、指针式万用表都能方便地测出。

对CPU主板的检修，在无图样的情况下，是有一定困难的。只要用户能承担高额修理费用，当然可以采用简单的“换板修复法”。由机械工业出版社出版的《变频器实用电路图集与原理图说》，收录了二十余种国内外变频器的电路图，是一本很好的变频器维修工具书，可提供很好的维修参考。而面对电路板，顺着铜箔条的走向，在测量中，使电路板在头脑中形成“原理图”，假以时日，强化自己的这种“成图能力”，是提高检修能力的一个步骤。