数控加工工艺的特点简析

数控加工工艺与普通加工工艺基本相同，在设计零件的数控加工工艺时，首先要遵循普通加工工艺的基本原则与方法，同时还需要考虑数控加工本身的特点和零件编程的要求。由于数控机床本身自动化程度较高，控制方式不同，设备费用也高，所以数控加工工艺具有以下几个特点：

1.工艺内容具体、详细

与普通加工工艺相比，数控加工工艺在工艺文件和格式上都有较大区别，如加工顺序、刀具的配置及使用顺序、刀具轨迹和切削参数等。在数控加工时，工艺中各工步的划分与顺序安排、刀具的几何形状、走刀路线与切削用量都有关工艺的各种具体问题和细节，必须由编程人员在编程时预先确定。

2.工艺要求准确、严密

由于数控机床自动化程度高，加工过程中的许多问题不能人为处理，因此设计数控加工工艺时必须注意加工过程中的每一个细节，尤其是对图形进行数学处理、计算和编程时，一定要力求准确无误。

3.注意加工的适应性(www.xing528.com)

要根据数控加工的特点，在选择加工方法和加工对象时，充分考虑数控加工设备的性能及适应性，对加工对象的形状、尺寸和工艺结构在不改变产品工作性能的前提下可作适当修改，以适应数控加工的需要。

4.可自动控制加工复杂表面

随着数控机床技术的发展，数控加工已经成为加工复杂曲面类零件的关键技术，这是数控加工技术强大的优势，也是数控加工工艺编制方面的重点和难点。同时，先进的数控刀具和组合夹具的采用，也满足了数控加工高质量、高效率和高柔性的要求。

5.工序集中

由于现代数控机床具有精度高、切削参数范围广、刀具数量多、多坐标以及多工位等特点，因此，在工件的一次装夹中可以完成多道工序的加工，甚至可以在工作台上装夹几个相同的工件进行加工，大大缩短了加工工艺路线和生产周期，减少了加工设备和工件的运输量。