钻孔加工的刀路参数如图4-14所示，钻孔刀路参数主要包括钻孔参数、深度参数和钻孔退刀。
1.钻孔参数
图4-14 钻孔加工刀路参数
钻孔参数中分别有钻孔类型、逐进、偏移、暂停、反转顺序和钻孔顺序。
（1）钻孔类型 Cimatron E提供多种孔加工方法，有点钻（G81）、高速逐进钻孔（G73）、左攻螺纹（G74）、精镗（G76）、反镗（G82）、深孔逐进钻孔（G83）、攻螺纹（G84）、镗孔（G85）、镗孔+主轴停转（G86）、背镗（G87）、镗孔+暂停+手动（G88）和镗孔+暂停+进给（G89）。
（2）逐进 设置刀具连续钻削时的每一刀进刀和退刀的距离，常应用于深径比大于4的深孔加工，有利于断屑和排屑。对于高速逐进钻孔（G73）和深孔逐进钻孔（G83）有效。
（3）偏移 当钻削刀具抵达孔底部时，进行偏移后再抬刀，有助于避免退刀时刀具与孔壁发生不必要的接触。设置刀具偏移的数值，可偏移X方向的I值和Y方向的J值。对精镗（G76）和镗孔+主轴停转（G86）有效。
（4）暂停 刀具加工到指定深度后，在孔底暂停一段时间，以保证加工精度。对应于数控指令中的P_。对反镗（G82）、镗孔+暂停+手动（G88）和镗孔+暂停+进给（G89）有效。
（5）钻孔顺序 设置钻孔的顺序，可以按X方向优先加工，也可以按Y方向优先加工，还可以直接选择钻孔顺序。如图4-15所示，若选择X方向优先，则孔加工顺序为123645；若选择Y方向优先，则孔加工顺序为516324；直接选择钻孔顺序则为123456。合理设置钻孔顺序能极大提高孔加工的加工效率。
（6）反转顺序 对钻孔顺序进行反转，按相反的顺序加工孔。
2.深度参数
（1）最大深度 当加工多个孔时，系统对所有孔中的最大深度进行计算，并弹出窗口进行显示。(www.xing528.com)
（2）全局深度类型 可以为所有的孔设置统一的深度，也可以设置统一的Z值最大值和Z值最小值作为起始高度和终止高度。
（3）深度 设置钻孔深度的计算方法，计算基准分为直径、刀尖和倒角直径。设定倒角直径时，需输入倒角直径值，如图4-16所示。
图4-15 孔加工顺序的选择
图4-16 深度计算类型
3.钻孔退刀
（1）退刀模式 退刀模式与【编辑点】对话框中的【退刀模式】参数一致，此处可修改相应选项，并对所有点生效。
（2）初始增量 相对于所选点的增量，或者指定全局Z最大值。如果设定抬刀为到初始位置，将抬刀到这一高度再作横向移动。
（3）增量退刀 设置增量退刀值，当刀具接近该值时，将从快速进给速度转换为一般进给速度下刀，如图4-17所示。
图4-17 钻孔退刀示意图
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
