轴型腔铣削：平行切削技巧优化

零件的粗加工采用ϕ36mmR8mm的环形铣刀。刀具类型、工件材料和切削参数等见表4-8。

表4-8 切削参数

1.加工类型

在【加工向导】工具栏中单击【创建加工程序】选项，在弹出的【程序管理器】对话框中选择加工类型。

【主选择】：【2.5轴】；

【子选择】：【型腔铣削-平行切削】。

2.定义加工对象

单击【零件轮廓】选项，在弹出的【零件轮廓】对话框中，选择【刀具位置】为【在轮廓上面】，在绘图区单击零件轮廓，如图4-24所示。

图4-24 零件轮廓选择

3.刀具和卡头

刀具型号见表4-8，详细参数如图4-25所示。在刀具型号选项上单击可更改刀具型号。

4.刀路参数

刀路参数是加工程序中主要的参数项之一，需设置的参数较多。在此只列出主要的几项参数，其余各参数如图4-26所示。

1）精度和曲面偏移

【轮廓偏移（粗加工）】：【0】；

【轮廓精度】：【0.01】。(www.xing528.com)

2）刀路轨迹：

【Z值最大值】：【1】；

【Z值最小值】：【0】；

【切削深度】：【1】；

【侧向步长】：【21.6】。

图4-25 刀具和夹头

图4-26 刀路参数

5.机床参数

机床参数见表4-8，详细参数如图4-27所示。

6.执行程序

单击【程序管理器】对话框中的【保存并计算】按钮，系统自动进行刀路计算，结果如图4-28所示。

图4-27 机床参数

图4-28 刀具路径