在电子产品调试过程中，由于元器件的离散性和工艺性等因素，难免碰到一些故障，使被调部件或整机的指标不能达到规定值或者调整指定元件不起作用。为准确判断和处理故障，首先要进行细致的观察、分析和检查，确定故障部位后再进行排除。
一、观察法
指通过人体感觉器官来判断电子产品故障的方法，这种检测方法主要针对比较明显的故障。
1.通过看发现故障
（1）观察保险管、熔断电阻器是否熔断，电阻器是否烧坏变色，电解电容器是否有漏液或爆裂。
（2）观察印制板的铜箔有无翘起，焊盘是否开裂；观察印制板上元器件引线之间、集成电路各引脚之间是否有短路现象，焊点是否有松动、脱焊等现象；观察各种连接导线、排线是否有脱落、断线或过流烧毁的痕迹。
（3）观察传动零件是否有异位、断裂、磨损的现象，塑封晶体管有无开裂，散热器安装有无松动，插头、插座接触是否良好，开关簧片有无变形，电池是否漏液或接触不良。
2.通过触摸发现故障
通过手去触摸元器件是否温升过高或无温升，以此来判断故障部位的方法。要注意安全，只有在确定电子产品的底板不带电的情况下才能采用此种方法。
3.通过听发现故障
通过耳朵去听电子产品内部是否有异常声音，以此来判断故障部位的方法。当听到电子产品内部有“噼啪”声时，表明机内有打火现象；当听到影音设备有失真现象时，表明功放电路或发音设备有故障；当听到传动装置有碰撞、冲击及不规律的摩擦声时，表明有机械故障。
4.通过闻发现故障
通过鼻子去闻电子产品在工作时是否有不正常的气味，以此来判断故障部位的方法。
二、测量法
指用测量仪器仪表对电路中的参数进行测量，判断与技术要求中的指标是否符合，以此来判断故障部位的方法。
1.元器件检测法
把可能引起电路故障的元器件从整机中拆下来，使用测试仪器仪表进行测量，确定故障元器件的方法。
2.电阻检测法
用仪表测量元器件的阻值或元器件的引脚与共用地端之间的阻值，并与正常值进行比较，以判断故障部位的检测方法。(www.xing528.com)
3.电压检测法
用仪表测量电路电压、元器件的工作电压并与正常值进行比较，以判断故障部位的检测方法，可分为直流电压检测法和交流电压检测法。
（1）直流电压检测法。通过直流电压的测量可判断各单元电路静态工作点的情况，可确定整机工作电压是否正常，可判断电路所提供的偏置电压是否正常，可判断集成电路及其外围电路是否正常，可判断电池是否正常。
（2）交流电压检测法。对输入到电子产品中的市电电压以及经过变压器或开关电源输出的交流电压进行测量的检测方法。
4.电流检测法
电流检测法是指用电流表去检测电路的整机电流、单元电路的电流、某一回路的电流、晶体管的集电极电流以及集成电路的工作电流等，与其正常值进行比较，从中发现故障部位的检测方法。
5.示波器检测法
用示波器测量电路中关键点波形的形状、幅度、宽度及相位，并与维修资料给出的标准波形进行比较，从中发现故障部位的检测方法。
6.信号替代检测法
利用不同的信号源输入产品有关单元的输入端，替代整机工作时该级的正常输入信号，以判断各级电路的工作情况是否正常，从而确定故障部位的检测方法。
7.信号寻迹检测法
用单一频率的信号源输入整机的输入端，使用示波器或万用表等测试仪器，从前向后逐级观测各级电路的输出电压波形或幅度，确定故障部位的检测方法。
8.分割检测法
逐级断开各级电路的隔离元件或逐块拔掉各块印制板，使整机分割成多个相对独立的单元电路，确定产生故障的原因和部位的检测方法。
三、部件替代法
利用性能良好的部件来替代整机可能产生故障的部件，如果替代后整机工作正常了，说明故障就出在被替代的部位，此为部件替代法。
四、整机比较法
用正常的同型号整机与故障产品进行比较，或把故障产品中的可疑部件换到正常产品中进行比较，确定故障部位的方法称为整机比较法。
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