【摘要】：落料凸模是由凸凹模24和滑块21上表面设计成约10°的斜面，便于抽动和复位。当上模下行完成落料、冲孔后，安装在落料凹模外侧的滚轮接触到转动板，抽动滑块脱离活动凸模块，使上模继续下行时，不阻碍活动凸模块向下运动，弯曲凹模17接触材料并完成弯曲工序。
图1-16 落料、冲孔、弯曲复合模
1—下模座 2—导柱 3、13—弹簧 4—卸料板 5—导套 6—上模座 7—落料凹模 8—压料板 9、14、 16、23—螺栓 10—凸模固定板 11—冲孔凸模 12—垫板 15—模柄 17—弯曲凹模 18—转动板 19—滚轮 20—活动凸模块 21—滑块 22—冲孔凸模 24—凸凹模 25—顶杆 26—工件(https://www.xing528.com)
说明
本模具用于成形Q235材料的盖板，具有落料、冲孔、弯曲三个工序，因此其落料凸模有一部分为弯曲模。考虑到弯曲成形要滞后于落料冲孔工序，为此设计了一个活动凸模块和滚轮滑块结构。落料凸模是由凸凹模24和滑块21上表面设计成约10°的斜面，便于抽动和复位。转动板18的设计是根据上模的行程，计算出恰好在拉动滑块脱离活动凸模块20的时候开始压弯工序。当滚轮19离开转动板的上缘时，使转动板带动滑块恰好回复到初始位置。当上模下行完成落料、冲孔后，安装在落料凹模外侧的滚轮接触到转动板，抽动滑块脱离活动凸模块，使上模继续下行时，不阻碍活动凸模块向下运动，弯曲凹模17接触材料并完成弯曲工序。上模回升时，工件由上模中设置的压料板8推出。在回程过程中，滚轮接触转动板18，推动滑块21复原，为再次冲压做好准备。
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