气压传动系统的应用与发展趋势

随着工业机械化和自动化的发展，目前气动技术已广泛应用于国民经济的各个领域，而且其应用范围越来越广。例如，在机械制造业、汽车制造业、食品加工和包装工业、有色金属冶炼工业、轻工业、军事工业等领域中，很多加工设备及零件或产品的很多生产环节都会用到气压传动系统。

气动设备（或产品）的发展趋势主要体现在以下8 个方面：

（1）小型化、集成化

在有些使用场合中，有限的空间要求气动元件外形尺寸尽量小，小型化是主要的发展趋势。

（2）组合化、智能化

最常见的组合是带阀、带开关的气缸，如在物料搬运中，使用了气缸、摆动气缸、气动夹头和真空吸盘的组合体，同时配有电磁阀、程控器，其结构紧凑，占用空间小，行程可调。

（3）精密化

如非圆活塞气缸、带导杆气缸等，可减小普通气缸活塞杆工作时的摆转；为了使气缸精确定位而使用的制动气缸，同时使用了传感器、比例阀等元件，实现反馈控制，定位精度可达0.01 mm，甚至更高；在精密气缸方面，已开发了0.3 mm/s 低速气缸和0.01 N 微小载荷气缸等；在气源处理中使用的高精度过滤器、高灵敏度（0.001 MPa）的减压阀等。

（4）高速化(www.xing528.com)

目前，气缸活塞的速度范围为50~750 mm/s，为了提高生产率，今后要求气缸活塞的速度提高为5~10 m/s；相应地，阀的响应速度也将加快，要求由现在的1/100 s 级提高到1/1 000 s级。

（5）无油、无味、无菌化

由于人类对环境的要求越来越高，不希望气动元件排放的废气中所含的油雾污染环境，因此，无油润滑的气动元件将会普及；还有一些特殊行业，如食品、饮料、制药、电子等，对空气品质的要求更为严格，除无油外，还要求无味、无菌等。

（6）高寿命、高可靠性、智能诊断

气动元件大多用于自动化生产中，元件的故障往往会影响设备的正常运行，导致生产线停止工作，造成严重的经济损失。因此，对气动元件的可靠性提出了很高的要求。

（7）节能、低功耗

气动元件的低功耗能节约能源，并能更好地与微电子技术相结合，如功耗小于0.5 W（甚至更小）的电磁阀已实现商品化，可由计算机直接控制。

（8）新技术、新工艺、新材料

在气动元件制造中，型材挤压、铸件浸渗和模块拼装等技术已在国内广泛应用；压铸新技术（液压抽芯、真空压铸等）目前已在国内逐步推广；压电技术、总线技术、新型软磁材料及透析滤膜等的应用也越来越广泛。