降低钢中氢含量的操作要点

1.氢对马氏体铬不锈钢的危害

氢在奥氏体中的溶解度比马氏体中高。钢自高温奥氏体冷却过程发生马氏体转变时，氢将大量析出。由于氢在马氏体中以极快速度析出，因此，马氏体铬不锈钢容易产生氢脆。通常随着马氏体铬钢中含碳量增加，氢脆的敏感性增大。

氢还能使马氏体铬不锈钢的点蚀电位降低，从而降低钢的耐点蚀性能。氢还能引起钢在含硫化氢介质中发生氢脆。

总之，马氏体铬不锈钢对氢的敏感性很高，必须严格控制钢中含氢量（质量分数）低于4.0×10^-6。

2.降低钢中含氢量的措施

（1）加强对炉料的烘烤 加强对冶炼原材料和辅料的烘烤，以控制带入的水分。铬铁、纯铁、钼铁和返回料等金属炉料；硅铁粉等脱氧剂，均应在使用前，在400℃左右温度下，烘烤0.5～1.0h，去除表面附着的水分和油污。造渣用石灰应在800～850℃的专用炉中烘烤，随用随取。萤石在200～300℃烘烤约0.5h后使用。严格执行炉料烘烤制度，做到用前烘烤，烤后即用，这是降低钢中氢含量的重要措施之一。(www.xing528.com)

（2）造好覆盖渣减少大气与钢液接触 冶炼马氏体铬不锈钢，应选用碱度低的中性渣。造渣材料为经破碎的粘土耐火材料，通常使用浇注系统的汤道砖、中注管砖废料。中性渣具有熔点低、流动性好，具有良好的覆盖作用。为调节炉渣的流动性，可加入适量萤石。

（3）降低环境湿度的影响 冶炼中、高碳马氏体铬不锈钢，应当重视环境湿度对钢中含氢量的影响。通常应当选择空气湿度低于60%的干燥天气进行冶炼比较有利。

（4）出钢和浇注系统的烘烤 浇注用钢水包使用前应烘烤至700℃左右；浇注系统用耐火材料应在200℃左右烘烤1.0～2.0h；钢锭模温度应不低于200℃。这样才能保证浇注过程中不会使钢液增氢。

（5）钢包底吹氩脱氢处理 条件具备时，采用钢包吹氩处理，可以有效降低钢中含氢量，能使氢的质量分数达到3.0×10^-6。吹氩用气必须进行氯化钙或硅胶脱水处理，否则脱氢效果不明显。