如何优化锻锤的打击力？

锻锤是限能量的锻压设备，它的主要性能参数是落下部分的打击能量。但是，对其可能产生的打击力亦应有其度量准则，以满足锻锤零件的强度校核、模具承压面的确定及正确选用和使用设备的需要。

有砧座锻锤的打击力F可按动量的改变等于打击力的平均值与打击时间的乘积而导出

因打击时间极短，故打击力F很大，相当于落下部分重量W的几千至一万多倍。锻件的锻造温度越低，变形量越小，打击力越大。锻造时不能以最大打击速度锻击冷锻件或空击，因为会产生很大的打击力，这对模具和锻锤易损零件的寿命都有不利的影响。

打击第一阶段的时间Δt₁为(www.xing528.com)

式中 Δh——锻件线性塑性变形量（m）；

s——打击第一阶段砧座的退让量（m）。

一般认为，蒸汽-空气模锻锤的最大打击力F（kN）与落下部分质量W（t）的比值R（kN/t）为10000，F=RW，即一台3t模锻锤相当于一台30000kN的热模锻压机。实际上R值随模锻锤的吨位而变化，吨位越小，R越大；吨位越大，R越小。根据理论分析和试验，1～3t模锻锤可取R=13000～12000，5t锤取R=10000，10t、16t锤取R=8000。对自由锻锤，在计算零件强度时，可按落下部分每一吨重，打击力等于6000kN考虑，但从工艺方面考虑，一般认为5t自由锻锤相当于5000kN液压机。