螺旋压力机的工作性能及优势

螺旋压力机是一种应用面很广的锻压设备，它可以完成各种不同的锻压工艺，既可用于金属的塑性成形，也广泛应用于建筑材料、耐火材料等行业。

表4-1-5所示为机械压力机、锻锤、螺旋压力机三种主要锻造设备的性能比较[12]。从表中可以看出螺旋压力机的性能特点：

表4-1-5 三种锻造设备主要性能比较

（1）打击力可控 螺旋压力机属于能量限定型设备，通过控制每次的打击能量，可控制打击力轻重。(www.xing528.com)

（2）打击速度适中 螺旋压力机的打击速度介于机械压力机与锻锤之间，最大速度为0.45～1.0m/s，约为锻锤的1/10、机械压力机的10倍。这种速度范围广泛适用于各种材料，如金属实体和粉末材料的锻造、耐火砖压制和建筑材料成形等。还由于速度比锻锤低，有利于金属再结晶恢复，更适合低塑性合金钢和有色金属等航空材料的锻造。

（3）工作行程不固定 由于行程不固定，能自动消除机身弹性变形对工件精度的影响。可实行多次打击获得所需的变形。允许模具打靠，在螺旋压力机上可以获得较高精度的锻件，一般比在曲柄压力机上高1～2级，较锤上模锻高2～3级。装模高度不固定，换模省时，适宜多品种、小批量生产。

（4）过载能力大 螺旋压力机强度是按极限冷击力设计的，螺旋压力机的极限冷击力是公称力的3倍左右。只要不全能量冷击，最大锻击力总小于极限冷击力。表中的60%过载是按螺杆的疲劳条件，允许长期使用的。但经验证明，长期过载可招致其他重要部件过早损坏。对于厚件（变形功大的）通常使用1.3倍公称力，因为它较少产生残余冷击，并保证一定的锻击效率。对于薄件（变形功小的）最好不过载使用。

（5）冲击振动较小 由于打击力被机身封闭，基础投资比锻锤省。但螺旋压力机机身有不平衡的转矩传到地基，基础设计要有相应措施。另外，噪声较小，容易满足环保要求，劳动条件较好。