【摘要】：表3-3回火的工艺特点及应用回火脆性淬火钢回火时，随着温度的升高，通常强度、硬度降低，而塑性、韧性提高。但在某些温度范围内钢的韧性有下降的现象，这种现象称为回火脆性。淬火钢在250～350℃之间回火时出现的回火脆性，称为低温回火脆性或第一类回火脆性。几乎所有的钢都存在这类脆性，这类回火脆性是不可逆的，因此，一般应避免在此温度范围内回火。
回火是将淬火后的钢重新加热到A1以下某一温度，保温一定时间后冷却到室温的热处理工艺。
淬火后的工件不宜直接使用，必须及时进行回火。回火决定了钢的组织和性能，是重要的热处理工序，其目的是减少或消除淬火应力，防止工件变形开裂，稳定工件尺寸及获得必需的力学性能。
（1）回火的种类和应用
生产中根据回火温度不同分为低温回火、中温回火和高温回火三类，淬火后进行高温回火，称为调质。回火的工艺特点及应用范围见表3-3。
表3-3 回火的工艺特点及应用
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（2）回火脆性
淬火钢回火时，随着温度的升高，通常强度、硬度降低，而塑性、韧性提高。但在某些温度范围内钢的韧性有下降的现象，这种现象称为回火脆性。按回火脆性的温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
1）低温回火脆性。淬火钢在250～350℃之间回火时出现的回火脆性，称为低温回火脆性或第一类回火脆性。几乎所有的钢都存在这类脆性，这类回火脆性是不可逆的，因此，一般应避免在此温度范围内回火。
2）高温回火脆性。一些合金钢，尤其是含Cr、Mn、Ni等合金元素的钢，淬火后在450～650℃之间回火时也会产生回火脆性，称为高温回火脆性或第二类回火脆性。这类回火脆性是可逆的，生产中可采用快速冷却或在钢中加入W、Mo等合金元素来有效抑制这类回火脆性。
【想一想】
钢铁材料的4种常用普通热处理在加热、冷却和最终性能上有何区别？为什么？
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