实际生产中使用的碳钢，不单纯是铁碳合金，还包含有锰、硅、硫、磷等常规杂质元素，它们对钢的性能有一定影响。
4.1.1.1 锰（Mn）
锰是钢中的有益元素。锰是炼钢时作为脱氧去硫的元素加入钢中的。锰溶于铁素体，形成置换固溶体，具有固溶强化的作用，可提高钢的强度和硬度；锰还能和钢中的硫形成高熔点（1 620℃）的MnS，减轻硫的有害作用，改善钢的热加工性能；同时，锰还能增加钢中珠光体的相对质量分数，使珠光体细化，从而提高钢的强度。碳钢中，锰的质量分数一般为0.25%～0.80%。
4.1.1.2 硅（Si）
硅也是钢中的有益元素。硅是炼钢时用硅铁脱氧而残留在钢中的，硅既能脱氧还能促进钢液的流动。硅能溶于铁素体，提高钢的强度、硬度和弹性。但当硅的质量分数超过0.8%时，钢的塑性和韧性会显著下降。碳钢中，硅的质量分数一般为0.17%～0.37%。
4.1.1.3 硫（S）(www.xing528.com)
硫是钢中的有害元素。硫是炼钢时由矿石和燃料带入的杂质，难以除尽。硫在钢中常以FeS的形式存在，而FeS和Fe能形成熔点较低（985℃）的共晶体分布在奥氏体晶界上，当钢加热到1 000～1 200℃进行热加工时，共晶体将熔化，而使钢材变得极脆，这种现象称为热脆。硫对钢的焊接性能有不良影响，会导致焊缝的热裂现象；对于铸钢件，硫的质量分数高时，也会出现热裂现象。因此，必须严格控制钢中硫的质量分数，一般小于0.05%。
4.1.1.4 磷（P）
磷也是钢中的有害元素，是炼钢时由矿石带入钢中的。磷能全部溶于铁素体，提高钢的强度、硬度，但极少量的磷就能显著降低钢的塑性与韧性，在低温时更为严重，这种在低温时使钢严重变脆的现象，称为冷脆。因此，必须严格控制钢中磷的质量分数，一般小于0.045%。
在某些情况下，硫、磷对钢也有有利的一面，如易切钢就是含硫、磷较高的钢。由于硫、磷含量较高，钢的塑性、韧性差，切削加工时切屑易碎断，不易磨损刀具，因此，适宜高速切削。再如，在炮弹钢中加入较多的磷，可使炮弹爆炸时碎片增多，提高杀伤力。
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