电能表校验的步骤及应注意的接线方式

（一）校验方法步骤及技术要求

1.直观检查

直观检查就是检查者用肉眼或简单工具对电能表的外观及其内部结构部件所进行的检查。此项检查是十分必要的，如相位角调整装置的电阻丝是否虚焊，可经直观检查及时发现，及时处理。如果未进行直观检查，有可能在电能表运行一段时间后，电阻丝脱落，造成相位角误差增大而使电能表计量不准确。

2.绝缘强度试验

绝缘强度试验的内容有：

（1）冲击电压试验。此项试验应在环境温度为15～25℃，相对湿度为85％（A1组和B1组）或95％（A组和B组）以下，大气压力为860～1060MPa的条件下进行。方法是由一个冲击波电压发生器产生一个波头为1.2μs、波尾为40μs、峰值为6kV的冲击波电压，加到电能表的所有线路对外壳金属外露部分及基架之间，在相同的极性下试验10次，不应出现电弧放电和击穿现象，也不应出现机械损伤。冲击电压试验应在工频交流耐压试验之前进行。

（2）工频交流耐压试验。该项试验条件同（1），试验时，将被试电能表施加频率为50Hz的正弦波交流电压1min，不应出现电弧放电现象，也不应出现机械损伤。试验电压数值，电能表检验规程已做了具体规定。

（3）测定绝缘电阻。一般要求用500V的兆欧表测量其所有线路对金属外壳，或对绝缘材料的金属外露部分之间以及不同电气回路之间的绝缘电阻，其值应不低于2.5MΩ。

3.起动试验

起动试验就是测定电能表的起动电流，它是在U＝Ue、f＝fe和cosφ＝1（对有功电能表）或sinφ＝1（对无功电能表）的条件下，测定使圆盘不停地转动的最小电流（即起动电流）值，此电流值应不超过规程的规定。做此项试验时，计数器同时进位的字轮应不超过两个。

4.潜动试验

潜动试验应检查是否有电压潜动和电流潜动两种情况。对安装式电能表，当电流线路中无电流，电压线路加80％～110％的额定电压时，电能表圆盘转动不应超过一整转；对携带型精密电能表，当电压线路不加电压，电流线路加以标定电流，计数器停止转动时，其示值在1min内应无明显变化；对经互感器接入式的电能表，必要时，可在cosφ或（sinφ）＝1的条件下，将电流线路通以1/5的起动电流，以检查电能表是否因有外磁场影响产生感应电流，而引起无负载潜动。

应该指出，做潜动试验时的接线方式，应与电能表实际运行时的接线方式相一致。以防止接线方式不同，各元件之间电磁干扰不同对潜动试验的影响。

5.测定基本误差

测定基本误差可采用瓦秒法或标准电能表法。无论采用哪种方法，都必须在检验规程中规定的条件下进行测量。对安装式电能表，一般应测量下列各负载点的误差：

（1）cosφ＝1或sinφ＝1（感性或容性）时，测量10％、50％和100％标定电流下的误差，有的还需测量5％和150％标定电流下的误差。

（2）cosφ＝0.5（感性）和cosφ＝0.8（容性）或sinφ＝0.5（感性或容性）时，应测量20％和100％标定电流下的误差。

6.走字试验

走字试验是做完上述各项试验后最后一项试验。目的是使电能表在较长时间通电情况下，检查或校核以下内容：

（1）检查测定基本误差中是否有差错。

（2）检查计数器的传动和进位是否正常。

（3）核对电能表常数和计数器倍率是否正确。

走字试验的方法是：选一只与被试电能表规格相同而且性能稳定的电能表（可称其为领头表）作为标准电能表，将其与一批被试表接入同一试验电路，在相同的条件下运行一段时间，然后将每只被试表计数器的示数与领头表计数器的示数加以比较。为便于比较，在通电试验之前，可将被试电能表的计数器，除最末一位字轮外，其余字轮的示数均拨至9。

（二）校验有功电能表的接线

1.校验单相有功电能表的接线

校验接线如图6-8所示，图中kW·h为被校表，W0代表单相标准电能表或监视功率的功率表。校验时，电流线路和电压线路是分别供电的，故称为虚负载法。图6-8（a）是将被校表电流、电压连接片拆开后接入校验电路，此种接线方式，被校表与标准表的接线位置可以互相对调。但由于连接片需拆开，在批量校验时会降低工作效率，而且校验后还需将连接片恢复才能供运行使用，因此容易发生连接片松动故障。为此，可采用连接片不拆开的接线方式，如图6-8（b）所示。采用此种方式应注意：接有连接片的端子一定要接于电源的进线端而不能接于电源的出线端，而且被校表与标准表的接线位置不能互相对调，目的是防止被校表电压线圈的励磁电流流经本表的电流线圈或流经标准表的电流线圈而造成误差。校验单相有功电能表时，误差的计算方法如前所述，其接线系数KJ＝1。

图6-8　校验单相有功电能表的接线

（a）连接片拆开方式；（b）连接片不拆开方式1—连接片

2.校验三相四线有功电能表的接线

校验接线如图6-9所示。图中W1、W2、W3代表三只单相标准有功电能表，或三只监视功率的标准功率表或一只三相标准有功电能表的三组元件，它们是经标准电压互感器和标准电流互感器接入校验电路的。当采用三只单相标准电能表（或功率表）时，标准表的读数应为三只标准表读数的代数和。当被校表的误差需修正时，应以标准表的组合误差予以修正。组合误差等于三只（或三组元件）单相标准表误差的算术平均值。

图6-9　校验三相四线有功电能表的接线TV—标准电压互感器(www.xing528.com)

校验三相四线有功电能表时，误差的计算方法也同前所述，且其接线系数KJ＝1。不过应用误差公式时应注意：当采用瓦秒法时，各公式中的P值应为三只功率表读数的代数和；当采用标准表法时，各公式中的界定转数N0和实测转数n，均应为三只标准电能表算定转数的代数和及实测转数的代数和。

图6-10　校验三相三线有功电能表的接线

3.校验三相三线有功电能表的接线

校验接线如图6-10所示。图中W1和W2分别代表一只单相标准电能表或一只标准功率表，或三相三线标准电能表的一组元件，它们是经标准互感器接入校验电路的。当采用两只标准电能表（或两只功率表）时，标准表的读数应取两只表读数的代数和。当被校表误差需修正时，也是以标准表的组合误差予以修正，此时标准表的组合误差应按式计算，校验时的接线系数KJ＝1。计算误差时应注意：当采用瓦秒法时，各公式中的P值应为两只功率表读数的代数和；当采用标准电能表法时，各公式中的算定转数N0和标准电能表的实测转数n，均应为两只标准电能表算定转数的代数和及实测转数的代数和。

（三）校验无功电能表的接线

1.校验三相四线无功电能表的接线

校验接线如图6-11所示。图中W1、W2、W3代表三只单相标准有功电能表（或功率表），或一只三相四线标准有功电能表的三组元件。当采用三只单相标准表作为校验基准时，标准表的读数应为三只单相标准表读数的代数和。标准表的组合误差亦为三只标准表（或三组元件）误差之算术平均值。按图6-11接线，其接线系数。所以，当采用瓦秒法校验时，则算定时间的计算公式应为

图6-11　校验三相四线无功电能表的接线

（a）三元件式；（b）带附加电流线圈式

当采用标准电能表法时，则每只标准电能表的算定转数的计算公式应为

2.校验三相三线无功电能表的接线（60°型）

校验三相三线无功电能表是采用两只单相标准有功电能表（或功率表）作为校验基准的，其校验接线可选下列几种接线方式中的任何一种：

（1）采用人工中点接线方式。校验接线如图6-12所示，图中W1、W2代表两只单相标准有功电能表（或功率表），RF为附加电阻，它与标准表的两个电压线圈接成星形，其中点为O。为使人工中点O不致产生较大位移，RF值应接近每只表电压线圈的电阻值，一般要求三个电阻值相互间之差应不大于0.2％。采用人工中点接线方式，两只标准表反映的功率的代数和乘以才等于三相电路的无功功率（证明从略），因此，其接线系数KJ＝，所以，当以标准功率表作为校验基准时，则算定时间的计算公式应为

当以标准电能表作为校验基准时，则每只标准电能表的算定转数的计算公式应为

图6-12　具有人工中点的校验接线

图6-13　采用带自耦变压器移相的接线

（2）采用带自耦变压器移相的接线方式。校验接线如图6-13所示，图中TA为带有抽头的自耦变压器，适当选择其抽头位置可使接到标准表电压线圈上的电压相位符合测无功功率的要求，因此标准表可反映线路的无功功率（证明从略）。此种接线标准表读数应取两只标准表读数的代数和，其接线系数KJ＝1。因此算定时间T或算定转数N0的计算公式，同式（6-3）或式（6-12）。

（3）采用带YN，d11接法的电压互感器。校验接线如图6-14所示。图中TV为标准电压互感器。标准表电压线圈接于TV的二次测，使其电压相位符合测量无功功率的要求，因此标准表可反映线路的无功功率（证明从略）。此种接线的标准表读数应为两只标准表读数的代数和，其接线系数KJ＝1。所以，算定时间T或算定转数N0的计算仍用式（6-3）或式（6-12）。应指出，对各类无功电能表的校验，当然还可用专门的标准无功电能表作为校验基准，但由于无功电能表的准确度难以做得很高，故仍采用标准有功电能表作为校验基准。

图6-14　带YN，d11接法的电压互感器的接线

图6-15　试验端钮盒的接法

（四）电能表的现场校验

对于一些大电力用户的计费电能表和系统中计量发电量、供电量、损耗电量的电能表需进行现场校验。这些表的数量可能不到一个地区运行总表数的10％，但它们所计量的电量却能达到80％以上。为便于现场校验，上述各类电能表均应安装专用的试验端钮盒（或称联合接线盒），其接线如图6-15所示。现场校验时，可将标准电能表欲通电流IA的线圈的两个端子接入端钮盒内的端子3上、4下上，将欲通电流IC的线圈的两个端子接入端钮盒内的端子7上、8下上。然后打开端子3、4间及端子7、8间的短路片，于是标准表的电流回路接入被测电路，再将标准表电压回路通过瑞钮盒的端子1、5、9接入被测电路后，便可开始进行校验。按上述操作，被校表是无需停止运行的。

若旧电能表需定期撤换时，则可将端钮盒中的端子2、3间及6、7间的短路片合上，这样电流互感器二次侧被短接，再打开电能表的电压端子连片便可换表了。当新表换好后，将电压连片接通，电流短路片断开，则新换上的电能表便投入运行。在进行换表操作时应注意：当观察到被换表圆盘停止转动后，再打开其电压端子的连片，且电压端子在安装时就应保证当其固定螺丝松动后，电压连片能自动下落而断开电路。此外，必须确认电流短路片已接好，电压回路已断开方可进行换表。

电能表现场校验宜采用标准电能表法。校验时的接线同图6-8～图6-14。误差的计算方法也与前述方法相同。

为保证校验效果，现场校验应符合以下基本要求：

（1）校验时的负载功率应与实际负载功率相一致。

（2）电压对其额定值的偏差应不超过±10％；频率对其额定值的偏差应不超过±5％。

（3）校验时的环境温度应在0～35℃之间，且标准表接入被测电路的通电预热时间应达到规程规定的时间。

现场校验除测定基本误差外，还要检查电能表的接线、计量方式和计量差错等。