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电力变流设备的高效冷却系统优化

时间:2023-06-21 理论教育 版权反馈
【摘要】:2.0.2变流装置的进口、出口水管与冷却系统之间,应采用绝缘管连接;当变流装置输出电压在1000V以下时,绝缘管长度不宜小于1.5m。

电力变流设备的高效冷却系统优化

2.0.1 电力变流设备的油浸冷却系统的安装,应符合下列规定:

2.0.1.1 贮油箱阀门及管路系统,应无渗漏现象。

2.0.1.2 补充或更换的新油,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

2.0.1.3 贮油箱油面高度,应与标定的刻度指示线一致。

2.0.1.4 密封用材料应具有耐油性能。

2.0.2 变流装置的进口、出口水管与冷却系统之间,应采用绝缘管连接;当变流装置输出电压在1000V以下时,绝缘管长度不宜小于1.5m。

2.0.3 冷却系统的管道、阀门及管件,在安装前均应吹洗干净;当管道使用无镀层的普通钢管时,管内壁应按设计要求作防腐处理;安装后系统内部应冲洗干净。

2.0.4 电力变流设备水冷却系统的水质,应符合下列要求:(www.xing528.com)

2.0.4.1 设备额定直流电压在630V以下时,电导率不应大于0.5mS/m。

2.0.4.2 设备额定直流电压在630~1000V时,电导率不应大于0.1mS/m。

注:自然水冷却的50V以下设备,电导率不应大于0.04S/m,酸度(p H值)6~9;溶解性总固体含量不应大于1000mg/L,总硬度(以碳酸钙计)应小于450mg/L。

2.0.5 液冷却系统的管路应畅通,在额定压力下,其流量及出口水温应符合产品技术条件的规定。

2.0.6 冷却管路的连接应正确可靠,使用软管连接时应无扭折和裂纹。

2.0.7 变流装置内液冷却系统的管路,应施加200±25kPa压力进行水压试验,时间为30min,管路应无渗漏现象。油浸式油箱,应施加35±5kPa压力进行油压试验,时间为12h,应无渗漏和油箱变形现象。对风冷系统应检查风道畅通、过滤器无堵塞现象。

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