常用测量工具与方法汇总

尺寸测量是测绘零件过程中的重要环节。常用的测量工具有金属直尺、外卡钳和内卡钳、游标卡尺以及螺纹样板、半径样板等。测量精密的零件时，还要用千分尺及其他工具。

常用测量方法如下。

1．直线尺寸测量

直线尺寸一般用金属直尺测量，也可用三角板与金属直尺配合测量，如图6-33a所示。如果要求精确，则用游标卡尺测量，如图6-33b所示。

2．回转面的直径测量

用外卡钳（图6-34a）、内卡钳（图6-34b）或游标卡尺（图6-34c、d）测量回转面的外径或内径。

图6-33　直线尺寸测量

图6-34　回转面的外径或内径测量

3．壁厚测量

一般可用金属直尺测量，如图6-35a所示；孔径较小时，可用深度游标卡尺测量，如图6-35b所示。

4．两孔中心距测量

可将内、外卡钳与金属直尺配合使用，如图6-36所示；或用游标卡尺测量。

5．中心高测量

用卡钳与金属直尺配合测量，如图6-37所示。

6．螺纹测绘

测绘螺纹的方法和步骤如下：

图6-35　壁厚测量(www.xing528.com)

图6-36　测量两孔中心距

图6-37　中心高测量

图6-38　用螺纹样板测量螺距

（1）目测螺纹的线数和旋向。

（2）测量大径。用游标卡尺量出螺纹大径，内螺纹的大径可通过与之旋合的外螺纹大径确定。

（3）测量螺距。螺距可用螺纹样板（又称螺纹规）测量。螺纹样板由刻有不同螺距数值的若干钢片组成，测量时选出与被测螺纹牙型完全吻合的某一钢片，读取该片上的数值即为实际螺距，如图6-38所示。如果没有螺纹样板，可采用压痕法，将螺纹放在白纸上压出一条螺距的线痕（线痕数不少于10），如图6-39所示。用直尺量出10个螺距的长度L，然后除以螺距的数量10，即P′＝L/10。

图6-39　用压痕法测量螺距

7．齿轮测绘

测绘齿轮时，除轮齿部分外，其他部分的测量方法与一般零件相同。对于轮齿，主要是确定模数m和齿数z，其余尺寸可通过计算得出。标准直齿圆柱齿轮轮齿部分的测量方法和步骤如下：

（1）数出齿数z。

（2）量出齿顶圆直径da。当齿轮的齿数为偶数时，da可直接量出（图6-40a）；当齿轮的齿数为奇数时，da＝2e＋d（图6-40b）。

图6-40　齿轮测绘

（3）初算被测齿轮的模数：m′＝da/（z＋2）。

（4）修正模数。在标准模数中选取相近（略大于初算模数）齿轮模数m。

（5）根据模数m、齿数z，计算出齿顶圆、齿根圆和分度圆的直径以及其他尺寸。