1.概括了解
看标题栏并参阅有关资料，了解装配体的名称、用途、使用性能和工作原理。
看零件序号和明细栏，了解组成装配体的各个零件的名称、数量和它在图中的位置、作用。
如图7-15齿轮油泵装配图所示，由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，查阅资料了解到齿轮油泵是安装在油路中的一种供油装置。
由明细栏可知它由13种零件组成，由总体尺寸可知齿轮油泵总长151mm，总宽104mm，总高142mm，形状不大而且结构不太复杂。
2.分析视图
弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。
齿轮油泵装配图由六个视图表达，主视图E—E是用两个相交的剖切平面剖切得到的全剖视图（由左视图中的剖切符号可知），表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿端盖剖切，采用半剖视图，并采用局部剖视表达进油口结构，左视图表达了齿轮油泵的传动关系和工作原理。右视图和A—A剖视图用对称符号这种特殊画法表达。C—C采用了局部剖视，表达了齿轮油泵的端盖与泵体的连接情况。D向局部视图表达了进油口的形状。
3.了解工作原理和装配关系
从表达传动关系的左视图入手，对照图7-16齿轮油泵工作原理图，分析部件的工作原理。
如图7-16所示，当主动齿轮逆时针转动时，从动齿轮顺时针转动，齿轮啮
图7-15 齿轮油泵装配图
合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力作用下，从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油便从出油口送到输油系统。
分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接和固定方式等。
（1）配合关系 可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。
如图7-15所示，图中有六处标注了配合尺寸。
例如：两个ϕ20H7/f6分别是端盖1与主动齿轮轴7以及填料压盖6与主动齿轮轴7的配合尺寸，均属基孔制间隙配合。说明主动齿轮轴7在端盖1、泵体4和填料压盖6的轴孔内是可以转动的。
图7-16 齿轮油泵工作原理图
（2）连接和固定方式 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。
1）端盖和泵体用螺栓连接，用两个圆柱销准确定位。
2）填料压盖与泵体用两螺柱连接。
3）齿轮的轴向定位靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。
（3）密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的右端设有填料5和填料压盖6来实现密封。
端盖与泵体之间有垫片3实现密封。垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。
（4）装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。(www.xing528.com)
齿轮油泵的装拆顺序：
拆螺栓11、垫圈12、圆柱销2→端盖1→齿轮轴7和3→螺柱8、螺母9和垫圈10→填料压盖6及填料5。
4.分析零件，读懂主要零件的结构形状
分析顺序一般为：
1）先看主要零件，再看次要零件。
2）先看容易分离的零件，再看其他零件。
3）先分离零件，再分析零件的结构形状。
怎样把零件从装配图中分离出来呢？
1）根据剖面线的方向和间隔的不同，以及视图间的投影关系等区分形体。
2）看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装配等情况，然后确定零件的形状。
3）形状不能确定的部分，要根据零件的功用及结构常识确定。
例如，泵体主体部分的外形和内腔都是长圆形，腔内容纳一对齿轮，泵体上有轴孔。左右凸起有进、出油口与内腔相通，泵体左端面有与端盖连接固定用的螺钉孔和销孔。从A—A剖视图可知，泵体底板部分是长方形，有四个固定用的螺栓孔，上面的凸台和下面的方槽，都用于减少加工面积。
如此，逐个零件分析之后，可知齿轮油泵零件的形状和结构如图7-17所示。
图7-17 齿轮油泵零件的形状和结构
5.分析尺寸，了解技术要求
读懂装配图中的必要尺寸，分析装配过程中或装配后达到的技术要求，以及对装配体的工作性能、调试与检验等要求。装配图中必要的尺寸包括性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸和总体尺寸。其中，装配尺寸与技术要求有密切关系，应仔细分析。
（1）性能（规格） 尺寸G1/4为进油口和出油口的规格尺寸。“G”表示55°非密封管螺纹，“1/4”是尺寸代号。M12是主动齿轮轴右端外螺纹的规格尺寸。
（2）装配尺寸 主动齿轮轴上的两个ϕ20H7/f6分别是端盖1与主动齿轮轴7以及填料压盖6与主动齿轮轴7的配合尺寸；ϕ30H9/f9是泵体4与填料压盖6的配合尺寸；从动齿轮轴上的ϕ20H7/f6是泵体4与从动齿轮轴13的配合尺寸；2×ϕ6H9/h9是圆柱销2与端盖1的配合尺寸；2×ϕ48H8/f7是齿轮与泵体内腔的配合尺寸。以上均属基孔制间隙配合。
（3）安装尺寸 例如：
60mm和84mm是泵体底座安装到基座上的尺寸。
（4）总体尺寸 例如：
总长、总宽、总高分别为151mm、104mm和142mm。
（5）其他重要尺寸 例如：
ϕ16h7、80mm、（42±10.03）mm、R32、81mm、102mm。
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