【摘要】：在真空断路器处于静止合闸状态下，如果有足够大的电流流过触头，会因接触电阻发热使导电斑点及其附近金属熔化，当它冷却后会产生熔焊，这种熔焊通常称为静熔焊。在真空断路器合闸过程中出现的熔焊现象被称为动熔焊。在关合载荷线路时，真空灭弧室在触头闭合过程中都会发生一定程度的动熔焊现象。由式（6-2）可知，合闸过程中，电弧电压、电弧电流和燃弧时间都会影响动熔焊性能。
在真空断路器处于静止合闸状态下，如果有足够大的电流流过触头，会因接触电阻发热使导电斑点及其附近金属熔化，当它冷却后会产生熔焊，这种熔焊通常称为静熔焊。在真空断路器合闸过程中出现的熔焊现象被称为动熔焊。在关合载荷线路时，真空灭弧室在触头闭合过程中都会发生一定程度的动熔焊现象。当动静触头接近到一定程度时会发生预击穿，触头碰撞后会发生弹开，这些都会在触头间产生电弧，进而加热触头表面，引起触头熔焊。在实际运行的真空断路器中，如果电路在短路状态下执行关合操作，则最容易发生动熔焊。如果所产生的动熔焊机械强度过大，真空断路器将无法正常执行后续的分闸操作，从而导致断路器失效，产生十分严重的后果。
实践证明，影响真空灭弧室动熔焊性能的主要因素取决于触头材料和电弧能量。Slade给出了真空灭弧室触头发生动熔焊时熔焊力FW的公式，即
FW=KW2/3C （6-1）
式中 K——与触头材料特性有关的系数（机械特性和热特性）；
WC——输入到熔化接触区的能量。
如果假设燃弧过程中所有的能量都作用于熔焊，则WC应为
式中 ta——燃弧时间（s）；
UC——电弧电压（V）；(www.xing528.com)
I——电弧电流（A）。
由式（6-2）可知，合闸过程中，电弧电压、电弧电流和燃弧时间都会影响动熔焊性能。电弧电压和电弧电流越大，燃弧时间越长，电弧能量WC就越大，熔焊力也就越强。
式中 ta——燃弧时间（s）；
UC——电弧电压（V）；
I——电弧电流（A）。
由式（6-2）可知，合闸过程中，电弧电压、电弧电流和燃弧时间都会影响动熔焊性能。电弧电压和电弧电流越大，燃弧时间越长，电弧能量WC就越大，熔焊力也就越强。
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