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刨削加工特点及精度分析

时间:2023-06-21 理论教育 版权反馈
【摘要】:加工特点①加工成本低。②切削是断续的,每个往复行程中刨刀切入工件时,受较大的冲击力,刀具容易磨损,加工质量较低。④返回行程中刨刀一般不切削,造成空程时间损失,致使生产效率较低。刨削加工精度达IT7~IT10级,表面粗糙度Ra可达1.6~6.3μm。图4.8B6065牛头刨床

刨削加工特点及精度分析

(1)加工特点

①加工成本低。因为刨床结构简单,调整操作方便,刨刀的制造和刃磨容易,价格低廉,所以加工成本明显低于同类机床。

②切削是断续的,每个往复行程中刨刀切入工件时,受较大的冲击力,刀具容易磨损,加工质量较低。

③换向瞬间运动反向惯性大,致使刨削速度不能太快。但由于刨削速度低和有一定的空行程,产生的切削热不高,故一般不需要加切削液

④返回行程中刨刀一般不切削,造成空程时间损失,致使生产效率较低。刨削加工精度达IT7~IT10级,表面粗糙度Ra可达1.6~6.3μm。

(2)应用范围

刨床结构简单、操作方便、通用性强,适合在多品种、单件小批量生产中,用于加工各种平面、导轨面、直沟槽、T形槽、燕尾槽等。如果配上辅助装置,还可加工曲面、齿轮齿条等工件,如图4.7所示。

图4.7 刨床加工范围

(3)典型加工设备

图4.8是典型的牛头刨床B6065,其主要组成部分如下:(www.xing528.com)

1)床身

床身的作用是支承刨床各部件,其顶面是燕尾形水平导轨供滑枕作往复直线运动用;前面垂直导轨供横梁连同工作台一起做升降运动用,床身内部装有传动机构。

2)滑枕

滑枕的前端有环形T形槽,用于安装刀架及调节刀架的偏转角度,滑枕下有两条导轨,与床身的水平导轨结合并作往复运动。

3)刀架

刀架是用来装夹刨刀,并使刨刀沿垂直方向或倾斜方向移动,以控制切削深度。它由刻度转盘、溜板、刀座、抬刀板和刀夹等组成。转动手柄可以使刨刀沿转盘上的导轨作上下移动,用以调节切削深度或作垂直进给。松开刀座上的螺母可以使刀座在溜板上作±15°的转动;若松开转盘与滑枕之间的固定螺母,可以使转盘作±60°的转动,用以加工侧面或斜面。抬刀板可绕刀座上的轴向上抬起,避免刨刀回程时与工件摩擦。

4)工作台

工作台的作用是用于安装工件。它可随横梁一起作垂直运动,也可沿横梁作横向水平运动或横向间歇进给运动。

图4.8 B6065牛头刨床

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