首页 理论教育 制备及性能研究:PLA/PBS共混物

制备及性能研究:PLA/PBS共混物

时间:2026-01-23 理论教育 东北妞 版权反馈
【摘要】:但是PLA/PBS共混物在整个组成范围内只有一个Tg,并且随着PBS含量的增加而降低,这说明在非晶区两者可能是相容的,但Tg降低的程度不是很大,不符合经典的Fox方程或Gordon-Taylor方程。图2-80 PLA/PBS共混物的DSC曲线2.结晶性能PLA/PBS共混物在整个组成范围的DSC曲线上都出现了两个不同的熔融峰,这说明PLA/PBS共混物属于半结晶/半结晶共混物。此外,与纯PLA相比,共混物的结晶度大大增加。

PBS是由丁二酸(琥珀酸)和丁二醇两种单体聚合而成的,聚丁二酸(琥珀酸)-己二酸-丁二醇酯(PBSA)是由丁二醇、丁二酸(琥珀酸)和己二酸共聚得到的生物降解脂肪族聚酯,已经由日本昭和高分子公司以商品名Bionolle®出售,前者是Bionolle#1000,后者是Bionolle#3000,后者的生物降解性能优于前者。

PBS和PBSA的Tm分别为114℃和94℃,Tg分别为-32℃和-45℃,密度分别为1.26g/cm3和1.23g/cm3,熔体流动速率为1.0~3.0g/10min(190℃、2.16kg),相对分子质量在20万~30万之间,相对分子质量分布窄,Mw/Mn≈3。PBS的结晶非常快。

PBS和PBSA的拉伸强度高,但是弯曲模量低,即二者既有韧性,也有弹性,且具有优异的可加工性,将PBS或PBSA与PLA共混,可提高PLA的韧性、断裂伸长率和加工性能等。

1.相容性

由图2-80可以看出,纯PLA在110℃和150℃之间出现了一个较宽的结晶峰(在相应的DSC曲线),在176℃左右出现了一个熔融峰;纯PBS在92℃处出现了一个尖锐的放热峰。特别需要指出的是,二者的Tg相差近100℃。但是PLA/PBS共混物在整个组成范围内只有一个Tg,并且随着PBS含量的增加而降低,这说明在非晶区两者可能是相容的,但Tg降低的程度不是很大,不符合经典的Fox方程或Gordon-Taylor方程。PBS在室温下能够结晶,因此DSC加热或冷却要足够慢,以使PBS结晶。由于晶体的存在,非晶区的含量在整个共混物组成范围内是不同的,即非晶区内PBS的含量比PLA少。因此,不能仅仅用Tg的变化来判断两者的相容性。

图示

图2-80 PLA/PBS共混物的DSC曲线

2.结晶性能

PLA/PBS共混物在整个组成范围的DSC曲线上都出现了两个不同的熔融峰,这说明PLA/PBS共混物属于半结晶/半结晶共混物。虽然PLA和PBS放热峰的温差不大,但是PBS含量只有10%(质量分数)时,在100℃左右出现了一个尖锐的单峰。此外,与纯PLA相比,共混物的结晶度大大增加。这些结果表明,对PLA来说,PBS是一种很好的增塑剂(表2-27)。

2-27 PLA/PBS共混物的熔融与结晶参数

图示(https://www.xing528.com)

图2-81给出了不同组成的PLA/PBS共混物在120℃下等温结晶12h的WAXD图。纯PLA在16.5°出现一个强的衍射峰,在19°出现一个弱峰,分别对应(110)面和(203)面。纯PBS在22.9°出现了一个对应于(110)面的强峰,在22.0°、19.7°和29.3°分别出现了对应于(021)面、(020)面和(111)面的3个弱峰。从共混物的WAXD图上没有观察到由两相间共结晶而产生的新峰或者是峰的移动,这说明共结晶不像预想的那样发生在两聚合物之间,而是两组分的晶区发生了分离,导致基体产生相分离,形成纯的两相,即结晶诱导相分离。用小角X射线衍射测得在共混物中PBS相被驱逐出PLA晶层相区,这使得PLA的长周期非晶区层厚度明显减小。PBS含量大于40%(质量分数)时,用偏光显微镜可以看到明显的结晶诱导相分离(图2-82)。

图示

图2-81 PLA/PBS在120℃下等温结晶12h的WAXD晶型衍射

a)PLA/PBS组成=100/0 b)PLA/PBS组成=70/30 c)PLA/PBS组成=50/50 d)PLA/PBS组成=30/70 e)PLA/PBS组成=0/100

图示

图2-82 PLA/PBS共混物在100℃下等温结晶12h的POM

a)PLA/PBS=100/0 b)PLA/PBS=90/10 c)PLA/PBS=80/20 d)PLA/PBS=70/30 e)PLA/PBS=60/40 f)PLA/PBS=50/50 g)PLA/PBS=30/70 h)PLA/PBS=0/100

3.力学性能

图2-83给出了PLA/PBSA共混物的力学性能随PBSA含量的变化情况。可以看出,共混物的拉伸屈服强度和模量随PBSA含量的增加而降低,伸长率则增大,这可能是PBSA的模量和断裂强度低而断裂伸长率高所致。共混物的冲击强度随着PBSA用量的增加而增大,在PBSA用量为30%(质量分数)~50%(质量分数)时,共混物的冲击强度达到了85~120J/m2,比纯PLA提高了100%~150%,这是因为共混物中的银纹在形成过程中吸收了大量的冲击能。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈