Stage1.创建工序
Step1.选择下拉菜单
命令，系统弹出“创建工序”对话框。
Step2.确定加工方法。在“创建工序”对话框
下拉列表中选择
选项，在
区域中选择“FLOWCUT_REF_TOOL FLOWCUT_REF_TOOL”按钮
，在
下拉列表中选择
选项，在
下拉列表中选择
选项，在
下拉列表中选择
选项，单击
按钮，系统“清根参考刀路”对话框。
Stage2.指定切削区域
Step1.单击“清根参考刀路”对话框中的“切削区域”按钮
，系统弹出“切削区域”对话框。
Step2.在绘图区选取图13.20所示的切削区域（共21个面），单击
按钮，系统返回到“清根参考刀路”对话框。
Stage3.设置驱动方法
Step1.在“清根参考刀路”对话框
区域的“编辑”按钮
，系统弹出“清根驱动方法”对话框。设置图13.21所示的参数。
图13.20 指定切削区域
图13.21 “清根驱动方法”对话框
Stage4.设置切削参数与非切削移动参数(www.xing528.com)
采用系统默认的切削与非切削移动参数。
Stage5.设置进给率和速度
Step1.单击“清根参考刀路”对话框中的“进给率和速度”按钮
，系统弹出“进给率和速度”对话框。
Step2.在“进给率和速度”对话框中选中
复选框，然后在其文本框中输入值6000.0，在
文本框中输入值200.0，按下键盘上的Enter键，然后单击
按钮，其他选项均采用系统默认参数设置值。
Step3.单击“进给率和速度”对话框中的
按钮，完成切削参数的设置，系统返回到“清根参考刀路”对话框。
Stage6.生成刀路轨迹并仿真
生成的刀路轨迹如图13.22所示，2D动态仿真加工后的模型如图13.23所示。
图13.22 刀路轨迹
图13.23 2D仿真结果
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