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如何创建剩余铣工序?

时间:2026-01-23 理论教育 姚姚 版权反馈
【摘要】:Stage1.创建工序Step1.选择下拉菜单命令,在“创建工序”对话框下拉列表中选择选项,在区域中单击“REST_MILLING”按钮,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择刀具选项,在下拉列表中选择选项,在下拉列表中选择选项,使用系统默认的名称。Stage2.指定切削区域Step2.单击“创建工序”对话框中的按钮,系统弹出“剩余铣”对话框。Stage6.设置非切削移动参数。Step3.单击按钮,完成进给率和速度的设置,系统返回“剩余铣”操作对话框。

Stage1.创建工序

Step1.选择下拉菜单图示命令,在“创建工序”对话框图示下拉列表中选择图示选项,在图示区域中单击“REST_MILLING”按钮图示,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示下拉列表中选择刀具图示选项,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示下拉列表中选择图示选项,使用系统默认的名称。

Step2.单击“创建工序”对话框中的图示按钮,系统弹出“剩余铣”对话框。

Stage2.指定切削区域

Step1.在“剩余铣”对话框图示区域中单击图示右侧的图示按钮,系统弹出“切削区域”对话框。

Step2.在图形区中选取图21.13所示的面(共3个)为切削区域,然后单击“切削区域”对话框中的图示按钮,系统返回到“剩余铣”对话框。

Stage3.设置一般参数

在“剩余铣”对话框图示下拉列表中选择图示选项,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值40.0,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值1.0。

Stage4.设置切削层参数

Step1.在图示区域中单击“切削层”按钮图示,系统弹出“切削层”对话框。

Step2.单击图示区域列表框中第一个范围选项,然后单击图示区域中的图示按钮,选取图21.14所示的面;然后单击“切削层”对话框中的图示按钮,系统返回到“型腔铣”对话框。

图示

图21.13 指定切削区域面

图示

图21.14 选取面

Stage5.设置切削参数

Step1.在图示区域中单击“切削参数”按钮图示,系统弹出“切削参数”对话框。

Step2.在“切削参数”对话框中单击图示选项卡,在图示下拉列表中选择图示选项。(https://www.xing528.com)

Step3.在“切削参数”对话框中单击图示选项卡,在图示文本框中输入0.25;其他参数采用系统默认设置值。

Step4.单击“切削参数”对话框中的图示按钮,系统返回到“剩余铣”对话框。

Stage6.设置非切削移动参数。

Step1.在“剩余铣”对话框中单击“非切削移动”按钮图示,系统弹出“非切削移动”对话框。

Step2.单击“非切削移动”对话框中的图示选项卡,取消选中图示区域中的图示复选框,

Step3.单击“非切削移动”对话框中的图示按钮完成非切削移动参数的设置,系统返回到“剩余铣”对话框。

Stage7.设置进给率和速度

Step1.在“剩余铣”对话框中单击“进给率和速度”按钮图示,系统弹出“进给率和速度”对话框。

Step2.选中“进给率和速度”对话框图示区域中的图示复选框,在其后的文本框中输入值1000,按Enter键,然后单击图示按钮,在图示区域的图示文本框中输入值250,按Enter键,然后单击图示按钮,其他参数采用系统默认设置值。

Step3.单击图示按钮,完成进给率和速度的设置,系统返回“剩余铣”操作对话框。

Stage8.生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图21.15所示,2D动态仿真加工后的模型如图21.16所示。

图示

图21.15 刀路轨迹

图示

图21.16 2D仿真结果

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