如何创建表面区域铣削工序？

Stage1.插入工序

Step1.选择下拉菜单命令，系统弹出“创建工序”对话框。

Step2.确定加工方法。在“创建工序”对话框下拉列表中选择选项，在区域中单击“FACE_MILLING_AREA”按钮，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，采用系统默认的名称。

Step3.在“创建工序”对话框中单击按钮，系统弹出“面铣削区域”对话框。

Stage2.指定切削区域

Step1.在区域中单击“选择或编辑切削区域几何体”按钮，系统“切削区域”对话框。

Step2.选取图21.43所示的面为切削区域，在“切削区域”对话框中单击按钮，完成切削区域的创建，同时系统返回到“面铣削区域”对话框。

图21.43 切削区域

Stage3.设置刀具路径参数

Step1.设置切削模式。在区域下拉列表中选择选项。

Step2.设置步进方式。在下拉列表中选择选项，在文本框中输入值75.0，在文本框中输入值1，在文本框中输入值0，在文本框中输入值0。(www.xing528.com)

Stage4.设置切削参数

Step1.单击“面铣削区域”对话框区域中的“切削参数”按钮，系统弹出“切削参数”对话框。在下拉列表中选择选项，在文本框中输入50.0，其他参数接受系统默认。

Step2.单击按钮，系统返回到“面铣削区域”对话框。

Stage5.设置非切削移动参数

采用系统默认的非切削移动参数。

Stage6.设置进给率和速度

Step1.单击“面铣削区域”对话框中的“进给率和速度”按钮，系统“进给率和速度”对话框。

Step2.选中区域中的复选框，在其后的文本框中输入值800.0，在区域文本框中输入值500.0，按下键盘上的Enter键，然后单击按钮。

Step3.单击“进给率和速度”对话框中的按钮，系统返回“面铣削区域”对话框。

Stage7.生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图21.44所示，2D动态仿真加工后的模型如图21.45所示。