联轴器运转时常出现的故障有转速不稳定，忽高忽低；转速过低，甚至出现闷车现象；运转时跳动量过大引起自身及设备的振动值过大、噪声过大；两半联轴器位置偏移；柱销变形或折断；弹性圈变形、断裂；连接齿磨损、胶合甚至折断；滑块磨损、胶合甚至折断；联轴器轴孔键连接失效；连接轴变形；连接轴孔磨损严重甚至胶合等。这些故障使运转设备振动加剧甚至超标，无法输出额定的转矩，甚至损坏设备。另外，联轴器损坏严重时，拆卸困难甚至无法拆卸。因此联轴器运转时要及时检查，定期检修。
1.联轴器检修前的检查
1）弹性柱销联轴器在检修前，主要检查弹性柱销（或弹性胶圈）的缺损情况，若损坏严重，则应及时更换。用游标卡尺测量销孔后，装入弹性柱销（或螺栓带弹性胶圈），其间隙值一般在0.5～1mm之间，最大不应超过1.5mm。且全部弹性柱销应在一个方向均匀受力。若半联轴器的磨损严重（可查阅图样），可进行孔的补焊，并在机床上进行孔加工。
2）检查装于同一柱销上的弹性圈，其外径之差不应大于弹性圈外径偏差的1/2（表4-6）。
表4-6 弹性圈内外径 （单位：mm）
3）用专用设备（如探伤仪等）检查半联轴器是否存在疲劳裂纹，日常检查维护时也可用锤子敲击，根据敲击声和油的浸润来判断裂纹部位，发现裂纹应及时更换新件。
4）检查联轴器安装螺栓的稳固性，也可用锤子敲击根据声音判断，或用扭矩或指示式扭力扳手检查松紧度。
5）齿轮联轴器螺栓不应松动、缺损，密封装置、挡圈等无损坏、老化现象。
2.联轴器的拆卸注意事项
1）从轴上拆卸联轴器应使用专用工具，如拉码或专用拉拔工具。使用锤子敲击时，要垫上铜棒等软材质传递力量，禁止直接敲击联轴器的端面。若拆卸困难，可用火焰加热拆卸，火焰加热温度一般在250℃左右，齿轮联轴器应用矿物油加热到80～100℃。注意，加热部位应是联轴器与孔配合的外套，加热时用石棉或其他防护材料将轴包裹。
2）联轴器拆除后的检查与检修：
①检查联轴器有无变形飞边以及各处尺寸是否符合图样要求。
②可用砂布或细锉刀将轴头、轴肩等处的飞边清除掉，用细砂布将轴与联轴器的内孔的配合面打磨光滑。
③测量轴颈和联轴器内孔、键槽与键的配合尺寸，轴颈和内孔若不符合图样技术要求或质量标准，则应采取必要的检修手段：若轴有较大划伤，可采取研磨方法整修；孔内壁划伤但不影响配合时，也可采取研磨或刮削手段修复；若孔径扩大超过质量标准中的配合间隙要求，可采取喷镀和机加工的方法修复。键连接若不符合质量标准应重新锉配键。
④检修齿轮联轴器时应检查齿形，其齿厚磨损超过原齿厚的15%～30%时，应更换新件。
3.联轴器的装配注意事项
1）测量键与键槽尺寸，将键装入键槽检查，使其松紧程度符合质量标准；分别测量轴颈与孔尺寸，将轴试装入孔内并符合质量标准。装配时，注意轴颈和联轴器内孔表面应涂上少许机油。
2）联轴器内孔和轴径配合过松时，不准用冲子打麻点、垫铜皮的方法解决。
3）安装圆锥联轴器的斜度与轴颈的斜度应相符合，装配后应加紧锁片。
4）装配联轴器时不准直接使用锤子敲击，应当垫上铜板等软质材料敲击，并对称施力。紧力过大时，应用压入法或温差法进行装配。
5）安装联轴器时，应考虑机械的轴向窜动，其端面距离应根据对轮直径留3～5mm。
6）装配弹性柱销联轴器时还应当注意：
①更换弹性圈时，不允许单个更换或部分更换弹性圈，而应全部更换。
②弹性圈上紧后，不应鼓起，应在自由状态。
7）一对新联轴器的圆周直径误差，应符合图样公差要求。两联轴器的连接孔应在一圆周上，孔距偏差应在±0°10′以内。(www.xing528.com)
8）齿轮联轴器在装配时，应按内齿套及半联轴器（CLZ型齿轮联轴器）上的加工定位线或定位孔进行装配，即定位线或定位孔必须重合，以保证装配后的传动精度。
4.联轴器的装配质量标准
（1）弹性联轴器的装配质量标准 弹性联轴器的安装质量要求如图4-35所示，半联轴器的径向圆跳动、轴向圆跳动及同轴度公差见表4-7。
图4-35 弹性联轴器的安装质量要求
表4-7 半联轴器的径向圆跳动、轴向圆跳动、同轴度偏差
（2）齿轮联轴器的装配质量标准（CL型和CLZ型齿轮联轴器）
1）为了保证联轴器的正确装配，在装配两个内齿圈及半联轴器（CLZ型联轴器）时，内齿圈和外齿轴套端面A或B对中心线的端面振摆公差应按表4-8中规定。
表4-8 齿轮联轴器端面振摆公差 （单位：mm）
2）齿轮联轴器两外齿套间的最小端面间隙见表4-9。
表4-9 齿轮联轴器两外齿套间的最小端面间隙 （单位：mm）
①当两轴中心线无径向位移时，在工作过程中因两连接轴的同轴度，引起的每一外齿轴套轴线对内齿圈轴线的歪斜不应大于30′。
②当两轴中心线无倾斜时，CL型联轴器允许径向位移y值见表4-10。CLZ型联轴器允许径向位移值按式（4-2）计算
式中 A——中间轴两端连接的外齿轴套齿中心线间距离；
A′——中间轴的长度，单位为mm；
L——外齿轴套长度，单位为mm。
表4-10 CL型联轴器的允许径向位移y值
（3）十字头联轴器同轴度公差（表4-11）
表4-11 十字头联轴器同轴度公差 （单位：mm）
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