传统油墨与辐射固化油墨对比分析

辐射固化油墨的份额，每年增长5%～8%，主要增长领域为包装、柔版和喷墨印刷市场^[95，96]。与传统油墨相比，辐射固化油墨的优势明显。

UV墨经UV照射后迅速干燥^{[94，97，98]}，不在印刷辊筒上干涸，可减少印刷废品率，可立即进行印后加工。UV墨的快速干燥，阻碍了油墨的扩散、渗透，进而可以提高印刷质量。传统油墨干燥则慢得多，经过干燥系统后，油墨仍需继续干燥，还存在溶剂过早挥发等问题。

UV墨不产生VOC物质，干燥时油墨成分不会减少，墨层厚度不变^{[94，97，98]}。而传统油墨挥发VOC物质，干燥时油墨质量减少50%以上，干燥后墨层厚度变薄。与传统油墨相比，UV墨印刷时墨层厚度不变，油墨用量可相应减少。油墨固化消耗的能量，比传统油墨少50%～90%。UV墨适合印刷的承印物广泛，能在塑料、纸张等表面附着，形成物理、化学性能均稳定、耐久的墨层。

UV墨、UV墨清洗液比用传统油墨贵15%，但因UV墨用量减少，15%差价已经无关紧要^[98]。UV墨印刷的UV灯管等寿命短且需要高度屏蔽，投资、维护成本亦高。UV干燥常有臭氧产生，UV射线对人体有害。高速印刷时UV墨会有雾化，被人体吸入后对健康不利。UV墨的成分也会产生问题：光引发剂会产生异味、导致泛黄；颜料吸收紫外线后，会降低油墨的固化效率，堵塞喷墨打印的喷嘴。为此，低气味聚合物光引发剂、水性UV墨等被相继开发，以期解决UV墨的诸多问题。(www.xing528.com)

EB油墨用高能电子束固化，无需使用光引发剂^[90，99]，亦没有异味产生，适合用于食品包装印刷。电子束可同时固化纸张两面的油墨，与UV墨比可降低能耗。

但EB干燥箱附带产生X射线，因此需要屏蔽，故投资成本亦高^[90，99]，高能电子束对承印物可能有破坏作用。另外，EB墨固化时氧气抑制聚合反应，对油墨有降解作用，因此EB墨固化需在氮气环境完成。