【摘要】：具体的开模回弹变形的热力耦合有限元分析流程如图5-3所示。图5-3 具体的开模回弹变形的热力耦合有限元分析流程图5-3 具体的开模回弹变形的热力耦合有限元分析流程图5-4 B柱热冲压模具a）凸模 b）、c）压边 d）、e）凹模分块 f）凹模图5-4 B柱热冲压模具a）凸模 b）、c）压边 d）、e）凹模分块 f）凹模
本书的热力耦合分析采用直接耦合法，通过时间步的设定使回弹变形分析和热分析反复交替进行。应力应变场的求解和温度场的求解按照时间步分开单独计算，但两者之间又通过与温度直接相关的材料热物理参数及高温应力应变本构关系紧密联系，最终实现考虑温度场变化的零件开模回弹变形仿真。具体的开模回弹变形的热力耦合有限元分析流程如图5-3所示。
B柱的热成形过程为：先将板料在炉中加热至1203K保温5min，使得硼钢板内部组织完全奥氏体化后，由机械手取出转移至模具（图5-4）上，进行冲压，待到冲程结束，模具闭合后进行保压淬火，最后开模取出成形后的零件。冲压过程中（这里是指从模具开始运动到模具闭合的过程），按各部分模具的具体动作情况可分为三个步骤：
1）凸模和压边圈一起向下运动，其余分块模具保持静止，此步骤的运动结束后，凸模与凹模分块2接触。
2）凸模和压边圈一起继续向下运动，其余分块模具保持静止，直至凸模和凹模分块1接触。
3）凸模、压边圈及两个凹模分块共同向下运动，其余分块模具静止，两个凹模分块与凸模之间保持一定的接触压力载荷，直到模具完全闭合，闭合后模具进入保压阶段。
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图5-3 具体的开模回弹变形的热力耦合有限元分析流程
图5-4 B柱热冲压模具
a）凸模 b）、c）压边 d）、e）凹模分块 f）凹模
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