变频器出现轻故障时，虽然不会立即停运变频器，但必须及时处理，否则会演变成重故障，导致变频器停运。
变频器重故障就直接跳变频器，因此，出现变频器重故障后，应检查备用设备是否已自动起动，否则应手动起动。
1.变压器过热，一般分为轻度过热和严重过热。轻度过热发出报警，严重发热变频器跳闸。
原因分析：
1）环境温度过高：变频器内部由多个电子器件构成，工作时会产生大量的热量，若环境温度过高，会导致变频器内部元件温度过高；
2）变频器通风不良：变频柜风道堵塞，散热不良；
3）变频器冷却风扇故障；
4）变频器与电动机容量不匹配，负载过重；
5）温度探头断路或温控仪故障造成误报；
6）变频器内接线接触不良，造成发热量增大。
处理方法：
1）确认环境温度是否过高；
2）确认是否误报；
3）检查变压器柜的风扇是否停运，检查环境控制柜是否有空开跳闸；
4）若短时处理不了，应转到备用设备运行，停运变频装置；
5）若是容量匹配问题，应减小负载或增加变频器的容量；
6）若是变频器内接线接触不良，应转到备用设备运行，停运变频装置，待检修处理后再起动。
2.变频器过电流
原因分析：
1）电源电压过高；
2）变频器输出短路；(www.xing528.com)
3）载波频率设置过高；
4）起动加速时间太短；
5）变频器和电动机容量不匹配；
6）变频器电源侧断相或电动机接地故障；
7）电流检测元件故障。
处理方法：
1）若是由起动时间太短引起的，联系检修人员延长变频器的加速时间；
2）若是容量匹配问题，应减小负载或增加变频器的容量；
3）若是某一特定速度时突然过电流，则可能是机械共振引起的；
4）检查变频器电源及输出回路，测量电动机是否存在接地；
5）若只是测量元件故障引起的，联系检修人员更换相关测量元件。
3.变频运行时，电动机振动过大
原因分析：
1）电动机机械设备的螺丝有松动，固有振荡频率有改变；
2）变频器三相输入不平衡。
处理方法：
1）检查电动机是否有松动，紧固螺丝；
2）确认变频器输入是否异常；
3）确认变频器的工作频率是否设定过低，造成运行工况不稳定。
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