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装配活动:安装蜗轮的定义方法

时间:2026-01-23 理论教育 景枫 版权反馈
【摘要】:图3-22 调整模型方位定义螺母M20的螺旋运动选择“安装蜗轮”节点,再选择右键菜单中的命令,或单击工具栏中的/按钮,弹出工具条,如图3-23所示,可用鼠标直接选中待拆卸的零部件,然后定义其运动轨迹。在对话框中选择某一零部件时,三维模型视图区中的对应零部件会加亮显示。这里将右端“圆锥滚子轴承15”添加到活动对象中。图3-30 蜗轮轴、左端轴承及2个平键向箱体外移动一段距离定义螺母M20的运动选择“螺母M20”,如图3-31所示。

为了方便选择和查看箱体内零件,将模型调整到图3-22所示方位。首先松开螺母M20,然后拆卸右端轴承,再将蜗轮轴、左端轴承及2个平键向箱体外移动一段距离,接着依次拆卸螺母M20、垫圈20、锥齿轮、挡圈、蜗轮,最后将蜗轮轴、左端轴承及2个平键移动到箱体外,拆卸2个平键及左端轴承。

图示

图3-22 调整模型方位

(1)定义螺母M20的螺旋运动

选择“安装蜗轮”节点,再选择右键菜单中的【定义拆卸活动】命令,或单击【操作】工具栏中的【工艺过程】/【活动】按钮,弹出【轨迹定义】工具条,如图3-23所示,可用鼠标直接选中待拆卸的零部件,然后定义其运动轨迹。

图示

图3-23 【轨迹定义】工具条

直接用鼠标选择“螺母M20”,出现定位夹,如图3-24所示。单击【轨迹定义】工具条中的按钮图示,将鼠标移动到螺母的旋转轴上(这里是Z轴,Z轴加亮显示),单击此坐标轴将弹出【螺旋运动参数】对话框,如图3-25所示。选择“螺距”为2,输入“圈数”为4,系统默认零件沿坐标轴方向旋出,如果沿坐标轴反方向旋出,则单击图示按钮,参数设置完后单击【确定】按钮,生成螺旋运动轨迹,如图3-26所示。

图示

图3-24 选择螺母M 20

图示

图3-25 输入螺旋运动参数

图示

图3-26 螺母M20松开

(2)定义在端轴承的运动

本例中该轴承被遮挡不易用鼠标直接选择,可以单击【轨迹定义】工具条中的按钮图示,在弹出的【添加/删除活动对象】对话框中选择,如图3-27所示。在【装配对象】列表框中双击零部件,或选择零部件后,再单击对话框中的按钮图示,该零部件将自动加入到【活动对象】列表框中;若在【活动对象】列表框中双击零部件,或选择零部件后,再单击对话框中的按钮图示,该零部件将从活动对象中删除,自动回到【装配对象】列表框。在对话框中选择某一零部件时,三维模型视图区中的对应零部件会加亮显示。这里将右端“圆锥滚子轴承15”添加到活动对象中。单击【确定】按钮,右边轴承加亮显示,并显示定位夹,如图3-28所示。

图示

图3-27 添加/删除活动对象

图示

图3-28 选择右端轴承

移动光标到定位夹X坐标轴上,坐标轴将加亮(白色)显示,按下鼠标左键不放,沿X坐标轴方向移动定位夹,轴承将随定位夹一起作直线运动,移动到合适的位置后释放鼠标左键,如图3-29所示,在空白处单击鼠标左键完成此活动定义。

如果需要移动精确位置,可双击定位夹X坐标轴,在弹出的【输入数据】对话框中输入正数或负数(正数表示沿坐标轴正方向移动;负数表示沿坐标轴负方向移动),按<Enter>键后,零部件将按照输入的数据移动位置。

图示

图3-29 定义右端轴承的运动

(3)定义蜗轮轴、左端轴承及2个平键的运动

选择蜗轮轴及左端轴承、平键16×5、平键26×5,向箱体外移动一段距离,保证能顺利拆卸螺母M20、垫圈20、锥齿轮、挡圈及蜗轮。因为蜗轮宽度最大,所以移动的距离要大于蜗轮的宽度,如图3-30所示。

图示

图3-30 蜗轮轴、左端轴承及2个平键向箱体外移动一段距离

(4)定义螺母M20的运动

选择“螺母M20”,如图3-31所示。图中可发现定位夹的X坐标轴、Y坐标轴方位与罗盘的方位不一致,如果直接沿X坐标轴、Y坐标轴拖动定位夹,螺母会与箱壁干涉,所以需要调整定位夹。

图示

图3-31 选择螺母M20

单击【轨迹定义】工具条中的按钮图示,然后选择Y轴,Y轴加亮显示,将鼠标移动到箱体四周某一棱边上,拾取的棱边变为红色,如图3-32所示,单击鼠标左键,定位夹Y轴方向调整到与棱边方向一致,再次单击【轨迹定义】工具条中的按钮图示完成定位夹的定位,如图3-33所示。

图示

图3-32 拾取棱边

图示

图3-33 Y轴调整到与拾取的棱边方向一致

拖动定位夹沿Z轴反方向移动,移到蜗轮轴与箱体的空隙,然后沿Y轴反方向移动,移出箱体外,再沿Z轴反方向移动到合适位置,如图3-34所示。

图示

图3-34 定义螺母20的运动

(5)定义垫圈20的运动

选择“垫圈20”,其定位夹的方位与选择“螺母20”时相同,所以也要调整定位夹方位,然后定义其运动,拆卸后的效果如图3-35所示。(https://www.xing528.com)

图示

图3-35 定义垫圈20的运动

(6)定义锥齿轮的运动

选择“锥齿轮”,定位夹方位正常,直接定义其直线运动,锥齿轮拆卸后的效果如图3-36所示。

图示

图3-36 定义锥齿轮的运动

(7)定义挡圈的运动

挡圈拆卸后的效果如图3-37所示。

图示

图3-37 定义挡圈的运动

(8)定义蜗轮的运动

蜗轮拆卸后的效果如图3-38所示。

图示

图3-38 定义蜗轮的运动

(9)定义蜗轮轴、左端轴承及2个平键的运动

选择蜗轮轴及左端轴承、平键26×5、平键16×5,移到箱体外,如图3-39所示。

图示

图3-39 定义蜗轮轴、左端轴承及平键26×5、平键16×5的运动

(10)定义平键26×5的运动

选择“平键26×5”,沿Z轴方向移动到合适位置,如图3-40所示。

图示

图3-40 定义平键26×5的运动

(11)定义平键16×5的运动

选择“平键16×5”,沿Z轴方向移动到合适位置,如图3-41所示。

图示

图3-41 定义平键16×5的运动

(12)定义左端轴承的运动

左端轴承拆卸后的效果如图3-42所示。

图示

图3-42 定义左端轴承的运动

(13)定义蜗轮轴的运动

选择“蜗轮轴”,沿轴向方向移动一小段距离,单击【轨迹定义】工具条上的按钮图示结束定义,如图3-43所示。

图示

图3-43 定义蜗轮轴的运动

(14)对工序“安装蜗轮”进行装配仿真

选择“安装蜗轮”节点,单击【操作】工具栏中【装配仿真】按钮图示,进行单步骤装配仿真,可以看到本道工序所有零件的安装过程。

(15)记录观察方位

在装配仿真时,为了以最佳视角观察某道工序的装配过程,可以在定义活动时设置记录观察方位,这样在仿真播放时可以准确地切换到这个方位。

①在装配结构树中,选择步骤节点或活动节点。

②通过罗盘调整好方位,选择右键菜单中的【记录观察方位】命令,或单击【操作】工具栏中【工艺过程】/图示按钮,节点图标由图示变成图示

本样例中在定义工序“安装蜗轮”装配过程时,按图3-22所示调整好方位后,在步骤上记录观察方位。当模型为其他方位时,选择节点“安装蜗轮”,则会显示记录的方位。

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