【摘要】：钢管漏磁检测时需要对钢管进行磁化，检测完成之后，钢管内部会存有剩磁。此外，钢管在热处理与运输过程中也会产生剩磁。当然，如果钢管下一步制造工序是将钢管加热到居里点温度以上，则钢管不需要退磁，因为钢介质加热到居里点温度以上之后，材料可完全退磁，变成非磁性材料。钢管漏磁检测标准一般规定钢管退磁后的剩磁强度应该小于2mT。
退磁是将铁磁性材料的磁性去除的过程，这可通过在材料磁偶中建立或重新建立分子的无规则排列来完成。
钢管漏磁检测时需要对钢管进行磁化，检测完成之后，钢管内部会存有剩磁。此外，钢管在热处理与运输过程中也会产生剩磁。保留相当强剩磁的钢管，在下一步制造或使用过程中会产生大量的问题。如果钢管存在剩磁，在钢管端部车削加工螺纹时，剩磁会吸附铁屑或铁粉，从而破坏加工表面质量或者使刀具钝化。钢管的一个重要用途就是用于石油输送，铺地管道是通过一定长度的钢管焊接而成的。在焊接过程中，强剩磁场会使电弧偏离指定位置，这种现象称为电弧偏吹。剩磁对电子束焊接也有不利影响，它会使电子束偏离它所对准的目标。如果钢管作为运动构件，如作为轴与轴承配合使用时，它会吸附铁粉，使轴承发生严重磨损。强大的磁场会使部件之间产生额外的吸附力，产生不平衡状态并增大摩擦力。
当然，如果钢管下一步制造工序是将钢管加热到居里点温度以上，则钢管不需要退磁，因为钢介质加热到居里点温度以上之后，材料可完全退磁，变成非磁性材料。在居里点温度，钢暂时从铁磁性转变为顺磁性状态，然后在无磁感应状态下冷却，即可完全退去磁性。(www.xing528.com)
钢管漏磁检测标准一般规定钢管退磁后的剩磁强度应该小于2mT。在实际生产中，有些用户会根据需要提出更高要求，甚至要求剩磁强度低于0.5mT。
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