塔(顶)带机是主要的混凝土生产设备,提高塔(顶)带机的生产效率对控制性工期的实现非常重要。塔(顶)带机每月时间按30天计,每月安排3天检修,除去降雨高温天气的影响,每月有效工作天数为22天,则塔(顶)带机每月有效工作时间为22×24=528h。
TB1塔(顶)带机月使用效率的峰值为72.5%,出现的时间为2005年10月。TB2塔(顶)带机的月使用效率的峰值为75%,出现的时间为2005年12月。
TB1、TB2 塔(顶)带机2005年1月～2006年12月的使用效率如图6-4-6所示。
2004年11月～2005年4月,大坝碾压混凝土浇筑(即大坝高程230.00m 以下),塔(顶)带机的使用效率,受诸多因素的影响,如层面面积大(达3.5万m2),处于温控标准较严的基础约束区范围,有薄层(层厚1.5m 左右)、短间歇(5 天)上升的要求等,使得产量降低,浇筑设备的利用率降低。
在高温季节(5～9月),因受温控措施的影响,如夏季混凝土拌和系统采取制冷措施、采用两班制(白天停浇)等,使得其利用率降低。
2005年9月～2006年4月,为碾压混凝土的浇筑高峰期,其使用效率达到最高,两台塔(顶)带机的月最高使用效率均达到75%。2006年5月以后,大坝浇筑的仓面面积减小,机械的运输能力出现富余,其生产效率也相应降低。(www.xing528.com)
通航坝段的常态混凝土浇筑采用了两台缆机浇筑,两台缆机的使用效率分别为63%和61%(在实际施工中缆机还担负了吊装模板及金属结构的任务,此值需做适当的调整),分别出现在2006年1月和2006年4月。
进水口坝段的常态混凝土浇筑采用了1台MD1800和1台MD2200型塔机浇筑,因其浇筑的仓面多,月使用效率较高。月使用效率峰值分别为70%和68%,出现在2006年3月和2006年5月。同样,两台塔机也担负了吊装模板及金属结构的任务。
进水口坝段的碾压混凝土部分(高程255.00～300.00m)采用真空溜管入仓,其使用效率的峰值为50%。
各浇筑机械使用效率分析图见图6-4-6。
图6-4-6 大坝碾压混凝土浇筑机械使用效率
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