1.4—72型、B4—72型离心通风机
该通风机适用于工矿厂房、科研机关及大型公共建筑物通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。这类通风机有№2.8、№3.2、№3.6、№4、№4.5、№5、№6、№8、№10、№12、№16、№20等共12个型号。其中№2.8、…、№26风机主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电动机而组成。№8、…、20除具有上述部分外，还有传动部分等。叶轮由10个后倾的机翼形叶片、曲线形前盘和平板后盘组成。均用钢板制造，并经过静、动平衡校正，运转平稳。机壳做成两种不同型式，№2.8、…、№12机壳作成整体，不能拆开。№16、№20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心垂直分为两半，用螺栓联接。进风口制成整体，装于风机的侧面，与轴向水平的截面为曲线形状，能使气体顺利地进入叶轮，且损失较小。传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、带轮或联轴器组成。
B4—72型离心通风机，又称防爆离心通风机（以“B”表示），作为易燃挥发气体的进风换气之用，但不适于工艺流程中使用。输送气体的温度亦不得超过80℃。这类通风机有№2.8、…、№12共十个机号。它的空气性能和外形结构与4—72型相应机号的风机完全相同。除电动机采用防爆型电动机外，均可按4—72型通风机性能与选用件表选择使用。
该型风机采用了“中空机翼形”的叶片，叶轮坚固耐用，经过静、动平衡校正，保证运转平稳，安全可靠，风机噪声也较低。
机号№2.8～№6共七种通风机，全部采用电动机直联结构。风机的叶轮、机壳直接固定在电动机轴和法兰盘上。
机号8、10、12等三种通风机，在轴承上安有温度计和油标。带轮（联轴器）在通风机轴承的外侧，维护检修、更换零件都很方便。
B4—72—11型№5A离心通风机（见图7-1）：流量11830m3/h，全压2844Pa，转速2900r/min，电动机功率13kW。
B4—72—11型№10D离心通风机（见图7-2）：流量47520m3/h，全压2991Pa，转速1450r/min，电动机功率55kW。
图7-1 B4—72—11型№5A型离心通风机结构图
1—进风口 2—叶轮 3—机壳 4—电动机
图7-2 B4—72—11型№10D离心通风机结构图
1—进风口 2—机壳 3—叶轮 4—传动组
4—72—11型№20B离心通风机（见图7-3）：流量185500m3/h，全压2844Pa，转速710r/min，电动机功率210kW。
图7-3 4—72—11型№20B离心通风机结构图
1—机壳 2—叶轮 3—进风口 4—传动组
2.4—72I型离心通风机
可作为一般工厂及大型建筑物的通风换气用，即可用作输入气体，也可用作为输出气体。输送气体应为空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体，气体内不允许有黏性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3，气体温度不得超过80℃。
4—72Ⅰ型风机中的№3.2、…、№6风机主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电动机而组成。
№8、…、№12除具有上述部分外，还有传动部分等。
叶轮由10个后倾的圆弧薄板形叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，均用钢板制造，并经过静、动平衡校正，空气性能良好，效率高，噪声低，运转平稳。
机壳制成两种不同型式，№3～12机壳制成整体不能拆开；№16、…、№20的机壳制成二开式，沿中分为两半，由螺栓联接。
进风口制成整体，装于风机的侧面，与轴向平行的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮，且损失较小。
传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、带轮组成。
4—2×72Ⅰ型№10E离心通风机（见图7-4）：流量82600m3/h，全压2216Pa，转速1300r/min，电动机功率75kW。
3.11—62型离心通风机
这是一种高效率、可变转速、低噪声离心通风机、它是由先进的气动力结构的叶轮、对数螺旋形机壳、可调速的内装外旋电动机、圆弧形进风口等部件组成。机组能实现全程无级变速，并具有结构新颖紧凑、振动小、使用调节方便等特点。
本型风机可作为一般工厂及建筑物的室内通风换气，既可输入气体，也可输出气体。对变风量系统更为适用。
离心通风机主要由叶轮、机壳、进风口和电动机等部分组成。
1）叶轮。叶轮由72个前向薄板圆弧形叶片与轮盘、轮盖铆接而成，均用铝板制造，并经过动、静平衡校正，空气性能良好，效率高、噪声低、运转平稳。
2）机壳。采用钢板焊接式整体结构，机组安装方便。
3）进风口。装于风机两侧，与轴向平行的截面呈流线形截面，能使气流顺利地进入叶轮，损失较小。
图7-4 4—2×72Ⅰ型№10E离心通风机结构图
1—机壳 2—支承轴承 3—支架 4—带轮 5—叶轮
图7-5 11—62型№3.5离心通风机结构图
1—机壳 2—进风口 3—电动机 4—叶轮
4）电动机。电动机轴固定，风机叶轮直接固定在电动机的外壳上。由于电动机采用软特性，能借助于三相调压器，均匀的调节风机的转速，以适应系统负荷多变的要求。
11—62型№3.5离心通风机（见图7-5）：流量4000m3/h，全压343.2Pa，转速860r/min全程无级调速，电动机功率0.8kW。
4.9—19型、9—26型离心通风机
适用于一般锻冶炉，物料输送及其他高压强制通风的场合。输送介质为空气或无腐蚀性、不自然、不含有黏性物质的气体。
该两种风机均为单吸入进气。型号有№4、№4.5、№5、№5.6、№6.3、№7.1、№8、№9、№10、№11.2、№12.5、№14、№16等共13个。
两种风机系列的№4、№4.5、№5、№5.6、№6.3主要由叶轮、机壳进风口、支架组成。№7.1、№8、№9、№10、№11.2、№12.5、№14、№16主要由叶轮、机壳、进风口和传动组等部件组成。
1）叶轮。9—19型各机号的叶轮由12个叶片组成；9-26型各机号的叶轮由16个叶片组成；叶形均为前向弯曲，叶轮成形后经过静、动平衡校正，保证运转平稳。
2）机壳。用普通碳素钢板焊接成蜗壳形整体。
3）进风口。为收敛式、流线形的整体结构，并用螺栓与前盖板组固定。
4）传动组。由主轴、轴承箱、联轴器等组成，主轴由优质碳素钢制成；轴承箱为铸铁整体结构，采用滚动轴承，润滑脂润滑。
9—19型№5A离心通风机（见图7-6）：流量2361m3/h，全压5825Pa，转速2900r/min，电动机功率7.5kW。
图7-6 9—19型№5A离心通风机结构图
1—进风口 2—机壳 3—叶轮 4—电动机
9—26型№10D离心式通风机（见图7-7）：流量9445m3/h，全压5972.5Pa，转速1450r/min，电动机功率30kW。
图7-7 9—26型№10D离心通风机
1—进风口 2—机壳 3—叶轮 4—传动机 5—电动机
5.T35型轴流通风机
可用做一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或加强暖气散热之用，若将机壳去掉，则可作为自由风扇用。也可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。
该系列产品按叶轮直径不同共分为13种机号，依次排列为№2.8、№3.15、№3.55、№4、№4.5、№5、№5.6、№6.3、№7.1、№8、№9、№10、№11.2等。
该风机主要由叶轮、机壳、集风器等三部分组成。
1）叶轮。由叶片和轮毂组成，均采用薄钢板制成，且按选定之安装角焊于轮毂上。
2）机壳。由风筒，支架组成、均采用薄钢板及型材制成，风筒为圆筒形与叶轮之间有一定间隙。
3）集风器部。由集风器法兰、集风器组成，集风器为圆弧流线形，可减少气流入口的损失，由薄钢板制成。
T35型№4轴流通风机（见图7-8）：流量6999m3/h，全压305.1Pa，转速2900r/min，电动机功率1.1kW。
6.T30D型轴流通风机
它是将电动机设置在机壳外部，而使电动机不和被输送介质相接触，因此可用以输送含有较多水蒸气或其他对电动机工作不利的介质。
该风机分为№3、№3⅟₂、№4、№5、№6、№7等六种机号。
该风机采用长轴及联轴器直联传动，由转子，机壳-支架、进风室三部分组成。
1）转子部分。包括叶轮、传动轴、支承轴承和联轴器。支承轴承采用滚动轴承，在电动机端看叶轮为逆时针方向旋转。
2）机壳-支架部分。支架为型材构件，机壳呈直筒形，直接焊接在支架上，并在支架上直接装配进风室和转子。
3）进风室部分。进风室系改变气流方向和连接管道用。采用钢板和型材焊接而成。
图7-8 T35型№4轴流通风机结构图
1—集风器 2—叶轮 3—机壳 4—电动机
T30D型№4轴流通风机（见图7-9）：流量6300m3/h，全压275Pa，转速2900r/min，电动机功率1.5kW。
图7-9 T30D型№4轴流通风机结构图
1—机壳-支架 2—转子 3—进风口 4—联轴器 5—电动机
7.40A2—11型屋顶轴流通风机
主要作为石油、化工、纺织、冶金、机械厂房、办公室、试验室、仓库等建筑物室内通风换气，它能适应建筑物的不同结构型式和使用需要，可安装在屋顶或墙壁上。
该型风机有№4、№5、№6共三种机号。又分防爆和非防爆两种。风机主要由叶轮、机壳、蘑菇形风帽、集风器等部分组成。叶轮由六个叶片与轮毂焊铆而成，叶轮系单级，在稳定范围内可任意调整叶片安装角以改变流量和压力的大小。叶轮直接装于电动机轴上，机壳为Q235A钢板滚压焊接而成，风帽系用防锈铝板压制焊接而成，集风器与安装底座联成一体，由Q235A钢板压制而成。
40A2—11型№5屋顶轴流通风机（见图7-10）：流量7400m3/h，全压98.1Pa，转速1450r/min，电动机功率1.1kW。
图7-10 40A2—11型№5屋顶轴流通风机结构图
1—磨菇形风帽 2—电动机 3—机壳 4—叶轮 5—集风器
8.LF30型轴流通风机
适用于冶炼、机械、化工、石油、煤气站、电站……等高温作业场所的吹风降温，使操作区的空气状态（温度、湿度、流速）不同于厂房其他地带，从而有效地改善工人劳动条件和提高生产率。在停止喷雾时，亦可作为风扇使用。
该型风机由轴流通风机、喷雾器及支架等部分组成。为了使该风机吹出的气流平稳和增加气流喷射的距离，在通风机叶轮后面装有钢板制成的后导叶片和一个锥形稳流器。喷雾器部分装有喷水嘴，支架下部分装有三个滚轮，可移向需要吹风的地点。
LF30型№7轴流通风机（见图7-11）：流量13000m3/h，喷水压力见说明书，转速1450r/min，电动机功率3kW。
9.WJ36—11型轴流通风机
WJ36—11型№8轴流通风机为12m3挖掘机机仓冷却专用风机，也可用于工厂、矿山及大型设备上之通风。
该型风机由叶轮、机壳、集风器、出风口、电动机等组成，叶轮有六个焊接在锥形的轮毂上的中空机翼形叶片，集风器为圆弧流线形，可减少气流入口损失。出风口与机壳连接处加有减振装置，可减少风机在运行中的振动。该通风机为立式安装，不得吊装使用。
WJ36—11型№8轴流通风机（见图7-12）：流量23500m3/h，全压470.7Pa，转速1450r/min，电动机功率11kW。
图7-11 LF30型№7轴流通风机结构图
1—电动机 2—轴流通风机 3—喷嘴 4—稳流器 5—后导叶 6—风筒 7—支架 8—滚轮
图7-12 WJ36-11型№8轴流通风机结构图
1—集风器 2—叶轮 3—电动机 4—机壳 5—出风口
10.锅炉离心通、引、排粉风机
（1）G4—73、Y4—73型离心通、引风机 这种型号锅炉通、引风机适用于火力发电厂中2-670t/h蒸汽锅炉的通、引风机系统。在无其他特殊要求时，C4—73型亦可用于矿井通风及一般通风。
在引风机前，必须加装除尘装置，以保证进入风机的烟气中含尘量尽量少，根据一般电厂使用情况，除尘效率不得低于85%。
风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分等组成。
1）叶轮。由12片后倾机翼斜切的叶片焊接于弧锥形的轮盖与平板形的轮盘中间。风机具有高效率、低噪声、高强度等优点。同时叶轮又经过静、动平衡校正，保证运转平稳。同一机号的通、引风机叶轮结构全同。
2）机壳。用普通碳素钢板焊接而成的蜗形体。单吸入风机的机壳制成三种不同型式：№8、…、№12机壳制成整体结构，不能上下拆开；№14、…、№16机壳制成两开式；№18、…、№28机壳制成三开式。对于引风机、蜗形板做了适当的加厚处理以防磨。
3）进风口。收敛式流线的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。
4）调节门。用以调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面，由9片花瓣形叶片组成。
5）传动部分。由主轴、轴承箱、联轴器等组成，主轴由优质碳素钢制成。轴承箱采用滚动轴承，并有两种型式，№8、…、№16为整体的筒形轴承箱；
为两个独立的枕式轴承箱。轴承箱上装有温度计和油位指示器。引风机备有水冷却装置，耗水量随气温高低而异，一般按0.5～1m3/h考虑。润滑油采用L—AN46全损耗系统用油。
G4—73—11型№10D离心通风机（见图7-13）：流量49400m3/h，全压3010Pa，转速1450r/min，电动机功率55kW。
Y4—73—11型№10D离心引风机（见图7-13）：流量49400m3/h，全压1863Pa，转速1450r/min，电动机功率40kW。
图 7-13
型№10D离心通、引风机结构图
1—调节门 2—进风口 3—机壳 4—叶轮 5—传动组 6—联轴器 7—电动机
（2）Y4—2×73型
锅炉离心引风机 这种型号锅炉离心引风机适用于火力发电厂中30万kW发电机组蒸汽锅炉引风系统，亦可作为温度不超过200℃的气体排送之用。
引风机采用了双侧进气，双支撑结构型式，整个风机由下列各部分组成：转子组、机壳、进风口、进气箱、调节门、联动组、滑动轴承、盘车装置及强制润滑油系统等。
叶轮、叶片考虑了耐磨措施，延长了风机使用寿命，主轴材料为合金钢并采用了斜锥式进风口，机壳有很好的刚性，并配套双速电动机，配制了强制供油润滑系统，因而风机能够长期稳定地运行。
Y4—2×73型
锅炉离心引风机（见图7-14）：流量1000000m3/h，全压4393Pa，转速730r/min，双速电动机功率2000kW/1000kW。
（3）M9—26型离心通风机 该离心通风机由№13、№14、№15和
等四个机号组成，适用于热电站锅炉燃烧系统输送煤粉（煤粉不直接经过叶轮）。主机主要由机壳、叶轮和传动部分组成。
1）机壳。由两部分组成，拆开后，可向上吊出转子，便于检修，其中蜗壳板采用Q345（16Mn钢）钢板，提高了耐磨性能。
2）叶轮。采用Q345（16Mn钢）钢板焊接结构，叶片系前向叶型，叶片工作面上堆焊耐磨焊条，提高耐磨寿命。
3）传动部分。为悬臂式，采用滚动轴承支撑运转，借弹性联轴器直接与电动机联接传动。轴承箱内存有稀润滑油，供轴承散热，并装有冷却水管冷却润滑油。
图7-14 Y4—2×73型
锅炉离心引风机结构图
1—盘车装置 2—机壳 3—转子组 4—进风口 5—进气箱 6—调节门 7—滑动轴承 8—电动机
M9—26型№15D离心通风机（见图7-15）：流量65140m3/h，全压11788Pa，转速1450r/min，电动机功率350kW。
图7-15 M9-26型№15D离心通风机
1—进风口 2—机壳 3—叶轮 4—传动组 5—联轴器 6—电动机
11.矿井离心通风机
K4—73—02型离心通风机共分四个机号：№25、№28、№32、№38，可供年产量最高达500万t矿井作主扇通风之用，通风机输送的介质为空气，具有效率高的特点。
K4—73—02型离心通风机系双侧进风，主轴采用实心长轴大偏进风口及调心滑动轴承传动结构，并采用压力循环润滑系统。该风机主要由转子组、机壳、进风口、进气箱、稀油站等部分组成。
转子组由叶轮、实心长轴、调心滑动轴承、弹性联轴器等组成。
1）叶轮。由叶片、前盘及中盘组成。每侧有后倾机翼形叶片12个，保证了风机高效率（最高全压效率点为85.5）。采用了高强度材质、保证了叶轮强度。采用铸钢轮毂并与中盘用螺栓联接，便于更换。叶轮经过静、动平衡校正，运转平稳。主轴由优质碳素钢制成，经热处理后无损检测检查，保证强度、运转可靠。
采用调心滑动轴承和独立的压力稀油润滑系统，保证风机安全运转及延长使用寿命。稀油站有两台电动液压泵冷却器及油过滤器与油箱装在一起，油过滤器为双连式（工作期间可将其中之一卸下清洗）并设有高位油箱，用以在突然停电时保护轴承。
2）机壳。两开机壳上部是用钢板和肋板焊接而成，下部用水泥浇注而成（下壳用户自行制作）。
K4—73—02型№28F离心通风机（见图7-16）：流量152～282m3/s，全压4267～2835Pa，转速600r/min、750r/min，电动机功率1250kW、2500kW。
12.船用离心通风机
CQ型离心通风机，适用于船舶机仓室通风换气，亦可用于民用建筑的通风。被输送的空气可含有海洋空气所具有的盐分以及蓄电池自然蒸发所形成的少量酸蒸气。空气的温度不超过50℃，空气中所含尘土及细粒硬物的密度不大于1.47×10-4N/m3。该产品不适于输送自燃气体。该风机有交流电动机传动的CQ—J型和直流电动机传动的CQ—Z型两种。
图7-16 K4—73—02型№28F离心通风机结构图
1—推力轴承 2—进风箱 3—机壳 4—转子组 5—进风口 6—联轴器 7—电动机
该风机的型号表示与一般通风机的不同，它是以汉语拼音字母和阿拉伯字母组成。例如：CQ2—J（Z）型，其中：C—船用；Q—前向叶片；2—风机机号；J（Z）交流电动机（或直流电动机）。该风机叶轮直联安装在电动机轴上，机壳用螺栓与电动机凸缘联接所组成。机壳是用薄钢板焊接而成，气密性良好；进风口和出风口的末端均接有法兰（出风口为矩形，进风口为圆形），以便和空气管道连接，机壳结构不论从电动机侧或从进风口侧皆可拆出叶轮，在机壳下部并装有排水塞以便排除积水。风机的叶轮均为合金铝板模压的前向叶片，与前后盘铆接而成，并经过静平衡校正，保证运转平稳。
型离心通风机（见图7-17）：流量2200m3/h，全压1177Pa，转速2900r/min，电动机功率1.5kW。
图7-17 CQ型离心通风机结构图
1—机壳 2—叶轮 3—进风口 4—轴端圆盘部 5—电动机
13.炉用离心通风机
H10—13—11型离心通风机是按新型化铁炉的卡腰冲天炉所需性能而设计的高压风机。该风机主要适用于化铁率5t/h以下卡腰冲天炉的鼓风机，也适用于其他炉型的冲天炉鼓风，以及其他高压强制通风及物料输送等。
该风机主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成。叶轮全部由优质钢板焊接而成。采用前向弯曲叶片，经静、动平衡校正，保证运转平稳可靠。机壳由普通碳素钢板焊接制成螺旋形整体机壳。进风口采用收敛式流线形整体结构，用螺栓与前盖板组连接。
机号按化铁炉要求分为№6、№6.3、№6.9、№7.5共四个机号。均采用电动机与叶轮直联（A式）。
H10—13—11型№6.3A（见图5-18）：流量2885m3/h，全压10640Pa，转速2940r/min，电动机功率15kW。
图7-18 H10—13—11型№6.3A离心通风机结构图
1—机壳 2—进风口 3—叶轮 4—电动机 5—支架
14.防腐、高温离心通风机
（1）F4—62型离心通风机 适于输送体积分数不大于65%的硝酸，或体积分数不大于60%的磷酸以及体积分数不大于20%的硫酸的酸性腐蚀气体。风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
1）叶轮。F4—62型由12片后向直板叶片组成，叶轮成形后经过静、动平衡校正，运转平稳可靠。
2）机壳。用耐腐钢板焊接成蜗形壳整体。
3）进风口。进风口与前盖板做成一体，整体结构与蜗壳固定。
4）传动组。由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，主轴上加有防腐套，后侧板上加有防漏盖，以防腐蚀气体进入轴承体，保证传动组的正常工作。采用滚动轴承支撑，润滑脂润滑。
F4—62型№10D离心通风机（见图7-19）：流量37500m3/h，全压2648Pa，转速1450r/min，电动机功率55kW。
图7-19 F4—62型№10D离心通风机结构图
1—进风口 2—机壳 3—叶轮 4—连接角钢 5—传动组 6—支架 7—联轴器
（2）W5—47型离心通风机 这种高温离心通风机是余热利用、节约能源和高温气体输送的关键设备。用于冶金、建材、陶瓷、化工、食品加工，以及其他工业性试验等高温气体输送。目前已形成较为完整的体系，工作温度分350～500℃、500～750℃两档，可适用于工作温度相应的各种场所。
W5—47型高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、后盖板、传动组、冷却装置等组成，结构简单紧凑，安全可靠维修方便。根据不同的使用温度，冷却方式分风冷与水冷（单水冷、双水冷）两种，以保证风机在高温状态下安全可靠运转。传动部件根据温度情况分别用各种高强度耐热钢制造。采用滚动轴承支撑，工作温度超过500℃时采用高温润滑脂或稀油加水冷却。
W5—47—11型№5C离心通风机（见图7-20）：流量7940m3/h，全压1481Pa，转速2900r/min，电动机功率5.5kW。
（3）BB24和BB50系列高温引风机 该系列产品不仅为水泥行业提供高效节能设备，而且也可供其他用途的通风换气之用。该系列产品具有运行可靠、效率高、噪声低性能曲线平坦，流量调节范围大，高效宽广等特点。
1）主机部分。机壳（进气箱）由低合金结构钢板焊接而成，并且有适当的补强。
①机壳支架。采用低合金结构钢槽钢组合而成，底面与地基基础相吻合，上面与机壳（进气箱）相连接，其间夹持的锥形弹簧垫圈起减振作用。支架本身用螺栓联接，便于调整水平。
②叶轮。采用高强度低合金结构钢，在500℃以内具有很高强度。
③风机轴承。是双列向心鼓形圆柱轴承，轴承箱结构简单，密封性好。甩油环随轴旋转，带起润滑油，飞溅润滑轴承，轴承箱的两侧各有一个玻璃油位指示器。
④轴承箱支架。采用板材焊接形成，与机壳支架用螺栓联接，与机壳进气箱联接采用扩展支架，扩展支架的作用，是控制机壳与进气箱膨胀方向的，仅允许往非固定端方向膨胀。
图7-20 W5—47—11型№5C离心通风机结构图
1—进风口 2—机壳 3—叶轮 4—传动组 5—带轮 6—进排水箱
2）辅机部分。由液力偶合器、电动执行器、冷却器、三相异步电动机、稀油站、电控设备、测量仪表、盘车机构等部分组成。
BB24型№20水泥窑尾引风机（见图7-21）：流量200000m3/h，全压6376Pa，转速1430r/min，电动机功率553kW。
图7-21 BB24型№20水泥窑尾引风机结构图
1—进气箱 2—叶轮 3—主轴 4—轴承箱 5—液力偶合器 6—联轴器 7—电动机 8—盘车机构 9—进风口
（4）
型罩式炉炉台风机 该风机是为冷轧钢板卷罩式退火炉配套设计的产品，用于强制内罩中保护气体定向流动，加强炉内热交换，改善温度均匀性，是提高热处理产品质量，缩短热处理周期的一种关键设备，一般情况下，较气体自然循环可提高产量20%～30%。
炉台风机用于罩式炉。最高运行温度800℃，风机运行温度为750℃。
该系列风机是由№5、№6、№7、№7.5等四个机号组成，旋转方向均为左旋，又根据使用条件分为W4—80—11系列和W4—80—12系列，11系列为脂润滑，12系列为油雾润滑。风机的传动方式为D式传动，电动机立式、轴伸向上使用。该风机为无壳风机。风机采用离心式，电动机直联传动。上部轴承座通水冷却，具有结构紧凑、传动效率高、安装方便等特点。风机主要由叶轮、水冷轴承座、立式轴承座、底座与电动机等组成。12系列风机又有一套油雾润滑系统。
1）叶轮。由40片弧形叶片焊接于锥前盘和锥后盘中间，前盘又增加补强环。后盘与轮毂采用对接型式焊接，焊成一体成流线形。并经静、动平衡校正，效率高，节省传递功率，噪声低、运转平稳。
2）水冷轴承座。采用铸钢与钢板焊接，并经0.4MPa水压试验，能保证风机在高温运转情况下轴承温升不超过规定值。
3）立式轴承座、底座。均采用铸钢件，同轴度比较高。
炉台风机与炉台上的分流盘和钢卷及其中间和顶部的对流板，再加上内罩构成保护气体强制循环系统。炉台风机叶轮装在分流盘内。分流盘内导向肋板的形状和分布对风机效率影响很大。风机的风量，风压与钢卷装炉情况有关。
图 7-22
型№5D罩式炉炉台风机结构图
1—叶轮 2—水冷轴承座 3—橡胶石棉板 4—耐热橡胶板 5—进水管 6—电动机 7—底座 8—立式轴承座 9—出水管
型№5D罩式炉炉台风机（见图7-22）：流量7110m3/h，静压133.4Pa，转速1460r/min，电动机功率7.5kW。
（5）FW4—68型№10离心通风机 主要用于有色金属冶炼时抽排高温转炉的烟气，烟气温度允许介于450～180℃之间，含尘量不超过150mg/m3，并允许有一定的酸腐蚀性，二氧化硫的体积分数不超过50%。
该型号风机为双吸入进气，双支承结构。主要由叶轮、机壳、进气箱、进风口、传动组、冷却系统等组成。风机的传动为主轴通过联轴器与电动机直联，出风口方向为90°。叶轮、主轴、机壳、进气箱、进风口均采用耐热、耐蚀不锈钢制成。叶轮采用后向机翼形叶片。
轴承采用自动调心滚动轴承，轴承侧盖为剖分式，便于维修。轴承的内外圈均采用循环冷却水冷却，保证轴承在常温下运转。轴承采用油脂润滑。叶轮与主轴采用锥度配合，便于更换叶轮。机壳上有清灰门，便于定期清理积灰。
FW4—68型№10离心通风机（见图7-23）：流量100000m3/h，全压1667Pa，转速1480r/min，电动机功率155kW。
图7-23 FW4—68型№10离心通风机结构图
1—冷却水管 2—冷却系统 3—温度计 4—轴承 5—进气箱 6—进风口 7—机壳 8—主轴 9—叶轮 10—机壳脚 11—梳齿密封 12—进气箱支承架 13—地脚螺栓 14—联轴器 15—电动机
15.排尘离心通风机
C6—48型离心通风机适用于排送含有木质碎纤维和尘土等的空气混合物。风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
1）叶轮。有10片钢制的后倾圆弧叶片，焊接于弧锥形轮盖与平板形轮盘中间，经过静、动平衡校正，保证运转平稳。
2）机壳。用普通钢板焊接成蜗壳形整体。
3）进风口。为收敛式流线形的整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。
传动组、由主轴、轴承箱、带轮等组成。主轴由优质碳素结构钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，滚动轴承用轴承润滑脂润滑。
C6—48型№5C离心通风机（见图7-24）：流量5996m3/h，全压1863Pa，转速2000r/min，电动机功率5.5kW。
16.防爆离心通风机
BK4—72型防爆、矿用离心通风机为中、小型矿用主通风机，特别适用于井下含有高浓度瓦斯的煤矿主通风换气用，为石油、化工系统厂房、车间的易燃挥发性气体通风换气用专用设备。
BK4—72型风机中，№8、…、№12机号采用滚动轴承支承，分为C式和D式两种传动；№16、…、№20机号采用滚动轴承支撑，为B式传动型式。BK4—72型风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动部分、防爆装置组成。
1）叶轮。由10个后倾的机翼形叶片、曲线形前盘和平板后盘组成。经过动、静平衡校正，空气性能良好。效率高，运转平稳。
2）机壳。做成两种不同型式。№8、…、№12机壳作成整体，不能拆开。№16、№20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓联接。
3）进风口。制成整体，装于风机的侧面，与轴向平行的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮，且损失较小。
4）传动部分。由主轴、轴承箱、滚动轴承、带轮或联轴器组成。
图7-24 C6—48型№5C离心通风机结构图
1—叶轮 2—进风口 3—机壳 4—传动组 5—带轮 6—支架
为防止高速旋转的叶轮与静止通流部件产生静电火花，在主轴处安装了导电的电刷。电刷应接地（导线等用户自备）。
进风口插入叶轮部分，采用黄铜板制成，以防止因摩擦而起火爆炸。
机壳底脚、轴承箱处备有随机附带的黄铜制螺栓、螺母、垫圈，用户使用时应自行接地。
为防止机壳内易爆气体泄漏，在机壳后盖板（№8、№10、№12）、后侧板（№16、№20）上装有黄铜制密封，通过用户自备连接管（φ10mm×2mm）与进口管路相连接（焊接），利用进口负压将泄漏的气体再次循环吸入机壳内，达到防泄漏目的。
BK4—72型№10D离心通风机（见图7-25）：流量47611m3/h，全压3032Pa，转速1450r/min，电动机功率55kW。
BK4—72型№16B离心通风机（见图7-26）：流量107590m3/h，全压2357Pa，转速800r/min，电动机功率110kW。
17.密封离心通风机装置
MF9—11磨煤机用密封离心通风机装置是火力发电厂锅炉系统中速磨煤的专用设备，也可用于其他高压小流量场合。具有配套齐全、压力高、噪声较低、性能曲线平坦等优点。
密封离心通风机装置由空气过滤器、进口消声器、进口软连接、主通风机、出口软连接管道及出口消声器等组成。空气过滤器由金属网、疏松海绵等组成。进口、出口消声器为阻性消声器，内装消声片。消声片由框架、吸声材料、玻璃布等组成。
主通风机由传动组、联轴器、叶轮、机壳及电动机、整体式底座和减振器等组成。主通风机的工作轮经静、动平衡校正，运转平稳可靠。机壳为双层，半开式结构，外层充填矿棉，可有效地降低噪声。
图7-25 BK4—72型№10D离心通风机结构图
1—进风口 2—机壳 3—叶轮 4—传动组 5—联轴器（带轮）
图7-26 BK4—72型№16B离心通风机结构图
1—进风口 2—机壳 3—叶轮 4—传动组 5—带轮
MF9—11型磨煤机用密封离心通风机（见图7-27）：流量4230m3/h，全压17000Pa，转速2970r/min，电动机功率75kW。
图7-27 MF9—11型磨煤机用密封离心式通风机装置
1—机壳 2—进口软连接 3—进气箱 4—进口消声器 5—过滤器 6—叶轮 7—管道 8—出口消声器9—传动组 10—联轴器罩 11—联轴器 12—底座 13—电动机 14—弹性垫
18.造纸工艺用风机
10—31型吹浆工艺用离心通风机为造纸厂纸张表面喷塑工艺专用风机，也可用于其他高压小流量场合。该风机为三级叶轮结构，由三组机壳、三级叶轮、进风口、传动轴、轴承座、带轮、带等组成。
1）叶轮。三级叶轮均为铝制铆接叶轮。
2）机壳。由普通碳素结构钢板制成，前两组机壳带有导流器。
10-31型吹浆工艺用离心通风机（见图7-28）：流量33m3/min，全压31920Pa，转速4300r/min，电动机功率37kW。
19.矿井轴流通风机
1K62型轴流通风机系属中压轴流通风机，适用于煤矿、金属矿通风，亦可用作其他通风换气用。该风机设计为卧式结构，从电动机一端看叶轮为逆时针方向（左）旋转。风机通过弹性联轴器用电动机直接驱动。轴承支架、主风筒用灰铸铁制成。叶片用铸造铝合金制成。其他部件用型材制成。风机主要由进风口、主风筒、叶轮、传动组、制动等部件组成。
进风口包括集风器、流线体，其作用是使空气均匀沿轴向流入风筒内减少气流冲击。主风筒内孔经过加工与转子保持一定间隙。17个后导叶片装于扩散筒内是为了把出口气流校直。扩散筒的作用是将风机出口流出气体的部分动压转变为静压，从而提高风机的流量。芯筒用钢板制成，外筒壁可用砖或水泥制成并用拉肋板与芯筒相连接。叶轮由16个叶片与轮毂组成，用半圆对开的压盖将叶片固定在轮毂上。根据需要也可以等分取其八个叶片。用八个叶片时其余空位可用支杆芯补上，叶片可用15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°等七个安装角度。
图7-28 10-31型吹浆工艺用离心通风机
1—带轮 2—底座 3—传动轴 4—轴承座 5—三级叶轮 6—三级机壳 7—二级机壳 8—二级叶轮 9—一级机壳 10—一级叶轮 11—进风口
叶轮的轮毂比为0.625，轮毂用型材焊接制成。传动部分有轴承、支架、传动组三部分组成。主轴采用优质碳素结构钢制造。滚动轴承用油脂润滑。两轴承箱内装有固定式表面铂热电阻温度计，并用二次仪表遥测轴承温度，轴承箱由铸铁支架支承与主体风筒连接成一体，并与两根导轨连接，导轨与地基连接。传动轴为空心轴，两端有弹性联轴器分别与电动机、主轴相联。
1K62型№24轴流通风机（见图7-29）：流量234000m3/h，全压1373Pa，转速750r/min，电动机功率200kW。
图7-29 1K62型№24矿井轴流通风机结构图
1—电动机 2—传动轴 3—联轴器 4—进风口 5—主风筒 6—叶轮 7—轴承 8—芯筒(www.xing528.com)
20.矿井局部轴流通风机
BKJ66—11型局部轴流通风机配用KB型矿井隔爆电动机，适用于矿山井下局部及其他工业部门输送含有瓦斯、煤尘或其他无腐蚀气体。如配用普通三相交流异步电动机时，则该风机为KJ66—11型，可用于矿山井下及其他部门排送无爆炸性气体和无腐蚀性气体。本风机的结构件均用铆焊连接，电动机与风机由法兰用螺栓联接，其结构完整紧凑，维修方便。风机主要由前风筒、叶轮、后风筒、电动机、滑架等组成。
1）前风筒。用数根肋板将收敛式流线形集流器和流线体连为整体用螺栓与主风筒固定。
2）主风筒。由主风筒和法兰组为整体与前风筒和后风筒用螺栓固定。
3）叶轮。由数个机翼形叶片与锥型轮壳组为整体，用键与电动机直联。
图7-30 
型№5局部轴流通风机结构图
1—前风筒 2—主风筒 3—叶轮 4—后风筒 5—滑架 6—电动机
4）后风筒。用数片肋板将后风筒与电动机法兰连为整体，用螺栓与主风筒固定。
5）滑架。用平钢板扭曲成滑架后和两肋板组为一体与主风筒和后风筒固定。
6）电动机。用螺栓固定在后风筒法兰上，轮毂与叶轮用键联接。
型№5轴流通风机（见图7-30）：流量16926m3/h，全压2207Pa，转速2900r/min，电动机功率15kW。
21.2KJ66—12型矿井局部轴流通风机
适合于矿井及其他场所的通风换气之用。风机主要由主风筒、两级叶轮、前风筒、后风筒组成。两级叶轮的叶片分别为机翼形叶片。前风筒由导叶、集流帽组成。该风机工作转速低，因而运转可靠，噪声低，是矿井及其他场所通风换气较为理想风机。
2KJ66—12型№6.3矿井局部轴流通风机（见图7-31）：流量18711m3/h，全压1667Pa，转速1450r/min，电动机功率11kW。
22.纺织轴流通风机
FZ40—11型、FZ35—11型轴流通风机主要用于纺织厂空调室、亦可用作其他无腐蚀气体的通风换气。
FZ40—11型通风机的机号有№8、№9、№10、№11.2、№12.5、№14、№16共七个。FZ35—11型通风机的机号有№18、№20、№22共三个，不同的机号叶片数有5、8、10个共三种。风机主要由叶轮、机壳、集风器、调节门、扩散筒等部分组成。
叶轮由叶片、轮壳、轴套、瓦块、盖板、罩壳等组成。叶片为机翼形扭曲叶片、叶片固定在盖板上并由两半瓦块连接，只要松动瓦块上两螺钉，叶片角度可根据用户需要进行调节。轴套上开有槽和螺钉孔，因此，便于叶轮的拆卸和安装。罩壳材料为防腐铝板，由螺钉固定在瓦块上，使罩壳装卸方便。叶轮与电动机为直联、电动机经过防潮、防霉、防盐雾处理。
集风器、机壳扩散筒均为薄钢板及型材制成，安装使用方便。调节门由23个叶片、气动连杆及球心体等组成。
FZ40—11型№10轴流通风机（见图7-32）：流量47500m3/h，全压490Pa，转速1450r/min，电动机功率11kW。
图7-31 2KJ66—12型№6.3矿井局部轴流通风机结构图
1—前风筒 2—叶轮部 3—电动机 4—主风筒 5—叶轮部 6—后风筒
图7-32 FZ40—11型№10轴流通风机结构图
1—叶轮 2—电动机 3—机壳
FZ40—11型№12.5轴流通风机（见图7-33）：流量61000m3/h，全压319Pa，转速1000r/min，电动机功率11kW。
图7-33 FZ40—11型№12.5轴流通风机结构图
1—集风器 2—调节门 3—叶轮 4—机壳 5—电动机 6—扩散筒
FZ35—11型№20轴流通风机（见图7-34）：流量270000m3/h，全压667Pa，转速1000r/min，电动机功率75kW。
图7-34 FZ35—11型№20轴流通风机结构图
1—集风器 2—调节门 3—叶轮 4—机壳 5—电动机 6—扩散筒
23.冷却轴流通风机
L30Ⅱ—1型轴流通风机系冷却塔专用风机，主要用于电站、制氧站及各种冷却塔抽风。风机的叶轮直径均为4.7m，叶片数为四个，主要特点是叶片采用玻璃纤维增强塑料（俗称玻璃钢）制造，风机系露天安装，电动机需做一个保护罩。叶片安装角可在22°内调整，调整时只要松一下压盖上的六只螺栓，使叶片拨转一安装角度后，再扳紧螺栓，上好保险钢丝即可。该风机齿轮箱之传动系采用弧齿锥齿轮传动，结构采用空心传动轴与两对万向联轴器组成，叶轮毂进行过动平衡，叶片按重量对称装上叶轮毂后，再进行静平衡。传动轴也进行过静平衡，保证运转平稳可靠。
L30Ⅱ—1型№4.7轴流通风机（见图7-35）：流量800000m3/h，全压245Pa，转速300r/min，电动机功率95kW。
图7-35 L30Ⅱ—1型№4.7轴流通风机结构图
1—叶轮部 2—齿轮箱部 3—传动轴万向节部 4—电动机
24.防爆屋顶轴流通风机
BDT40型屋顶轴流通风机主要作为石油、化工、冶金、机械、国防、仓库、影剧院大型建筑以及饭店的室内通风排气之用。输送的气体不许含有黏性物质，所含的尘土颗粒不大于150mg/m3，其温度不得超过45℃。
BDT40型屋顶轴流通风机为防爆式，风筒内有铝衬，采用防爆电动机。屋顶轴流通风机，传动型式为A式（电动机直联）传动。风机由叶轮、风筒、顶帽、电动机、防雨盖部分等组成。
BDT40型№5屋顶轴流通风机（见图7-36）：流量7300m3/h，静压34.3Pa，转速1450r/min，电动机功率1.5kW。
25.防爆轴流通风机
B30型轴流通风机适用于含有可燃性气体场所的通风换气。共分为№4、№5、№6、№7等四种机号。风机由叶轮、机壳、集风器等三部分组成。
1）叶轮。由叶片、轮盘和轮毂组成，叶片为铝合金材质。
2）机壳。即风机外壳，呈直筒形，用钢板和型材制成，并与支架焊接在一起。机壳与叶轮之间有一定间隙。
3）集风器。安装在机壳的进风口端，对风机性能作用很大。
B30型№5轴流通风机（见图7-37）：流量5850m3/h，全压88.3Pa，转速1450r/min，电动机功率0.55kW。
图7-36 BDT40型№5屋顶轴流通风机结构图
1—顶帽 2—叶轮 3—电动机 4—风筒 5—防雨盖
图7-37 B30型№5轴流通风机结构图
1—电动机 2—集风器 3—机壳 4—叶轮
26.冷却循环轴流通风机
2T60—1型№9A轴流通风机系专门为大型机电设备冷却循环通风之用，可用于气体输入，也可用于气体输出，亦可用于工厂、矿山、电力等部门的气体输送。风机由第一级风机、第二级风机、进出口网罩调节门等部件组成，其中两级叶轮分别采用机翼形扭曲叶片，用铸铝合金制造，两级机壳分别做成整体钢板焊接结构，机壳内采取消声措施，具有降噪作用。中间结合面由螺栓联接，风机出口安置调节门。
2T60—1型№9A轴流通风机（见图7-38）：流量3600～5400m3/h，全压1177～4266Pa，转速960r/min，电动机功率1.8～4kW。
图7-38 2T60—1型№9A轴流通风机结构图
1—出口网 2—调节门 3—电动机 4—二级机壳 5—二级叶轮 6—一级叶轮 7—一级风筒 8—进口网
27.VARIAX型可变节距电站轴流风机
该型号风机采用有限元分析，完善的机械和气动试验设计使产品具有高水平。VARIAX型风机主要用在燃油、燃煤电厂中，具有高效率、可靠性、耐磨性、精确性等技术特点。它分单级、双级两种。
该风机传动部分由主轴承部、叶轮部和调节系统组成。主轴承部有一个结构非常坚固的壳体，设计得可承受全部轴向载荷和径向载荷。
叶轮部的主要构件是轮毂和叶片。大型通风机的轮毂采用焊接结构，其他的则为球墨铸铁铸造而成，叶片可以是铸造铝合金、锻造铝合金或铸钢的。叶片和叶片轴向连接，后者由推力球轴承支承。通风机叶片的调节是通过装在下游轮毂中的液压缸来控制。
VARIAX型引风机在输送高含尘浓度的烟气时采取了耐磨措施。在叶片前缘装有可更换的覆以硬铬层的不锈钢防磨板。
静止件由进气箱、主体风筒和扩散器导轨组成，均为板材焊接结构，牢固补强以防变形，既提供了对旋转部件的坚实支承，又减轻了质量。
2660/1400VARIAX型可变节距电站轴流风机（见图7-39）：流量230m3/s，压力9200Pa，转速990r/min，电动机功率3000kW。
图7-39 2660/1400VARIAX型可变节距电站轴流风机结构图
1—叶轮 2—主体风筒 3—进气箱 4—传动组 5—电动机 6—扩散器
28.横流通风机
广泛用于气帘、车辆、公共汽车等的通风、冷暖气、环卫用机器、冷冻、家用电扇以及其他各种干燥器、燃烧器等。
风机叶轮直径为30～300mm，叶片宽度是外径的1～6倍，风量在500m3/min左右，压力为1000Pa左右。为了满足风量及使用的需要而采用单轴及双轴形的结构。
该通风机的特征可简单地归纳为：因气流在对转子垂直面内通过叶轮，故可随意增加叶轮的宽度，能够得到细长而扁平的通风更适合具有薄而细长的排气口的设备所用。另外，排出流中不包括成为噪声、降低效率因素的气流。与其他通风机相比，因动压高，可以获得无湍流的、扁平而高速的气流，工况范围长，作为气帘是最为合适的。其功率、噪声等居于多叶通风机及轴流通风机之间。
涡壳由上涡板和下涡板组成，根据其用途及使用特点做成各种各样的形状。材料以钢板制居多，也有用合成树脂制造的。叶轮由叶片、轮盖、连接板组成，大多是钢板及铝板的铆接或焊接。小型叶轮用合成树脂制造的占多数，叶片为与多叶通风机一样的前向叶片，叶数一般为20～40叶。合成树脂制造的叶片为翼形。叶轮通常是两端支承。
φ90mm双轴形风帘用横流通风机（见图7-40）：流量840m3/h，静压20Pa，转速1400r/min，电动机功率35kW。
图7-40 φ90mm双轴形风帘用横流通风机结构图
1—叶轮 2—主轴 3—轴承 4—机壳 5—轴承支承板 6—电动机
29.矿用隔爆型对旋式局部通风机
1）该系列对旋式局部通风机采用外包复式消声器的组合体，其结构图所示（见图7-41），该系列风机由集流器、整流帽、进气消声筒、隔爆电动机、第一级叶轮、第二级叶轮、出气消声筒、扩散消声筒八部分组成。
2）外筒及结构架均由钢板焊接而成，内筒用多孔板焊接而成，内外筒之间充填消声材料。
3）两台电动机均采用装配式，电动机与内风筒用螺栓联接，电动机为YBF系列矿用隔爆型风机专用二极三相异步电动机，用于380V/660V电压等级，由叶轮所输出的气流进行冷却。电动机的接线盒位于风机壳体外侧，以便于接线。接线盒内有六个接线端子和一个接地端子，用户根据电源电压选择接线方法，当电源电压为380V时，选用△联结；当电源电压为660V时，选用
联结。风机出厂时电动机均按△联结。
4）各段消声风筒由法兰盘用螺栓联接，采用叶轮与电动机直联方式。该机结构紧凑，坚固耐用，使用安全，维修方便。
图7-41 矿用隔爆型对旋式局部通风机
1—集流器 2—整流帽 3—消声筒体 4—一级叶轮 5—二级叶轮 6—隔爆电动机 7—消声尾锥体 8—扩散消声器
5）采用了对旋结构，两级叶轮等速对旋、叶片扭曲方向互为反向，无定式导叶片，降低了风机内部阻力，提高了风机效率。
6）该系列风机可一机多用，在巷道掘进过程中，根据通风要求不同，第一级风机和第二级风机既可单独使用，也可两级同时运行。
7）该系列风机可以反转反风，反风率可达60%以上，反风性能好。
8）支撑脚上焊有接地装置，接地可靠，以保证使用安全。
9）扩散消声筒出风口的凸缘法兰上钻有均匀分布的小孔，用于连接变径短节或直接连接胶质风筒。用变径短接连接风机与胶质风筒时，其变径短节的型式可制成收敛式或扩散式。
10）该系列风机的工作原理是第一级叶轮与第二级叶轮相距很近，分别由容量及型号相同或不相同的隔爆专用电动机驱动，第一级叶轮与第二级叶轮旋转方向相反，两个叶轮采用不同的叶片数，叶片为气动性能优良的机翼叶形，第一级叶轮的叶片扭曲角和安装角均大于第二级叶轮叶片的扭曲角和安装角。当空气流入第一级叶片获得能量后并经第二级叶轮排出，第二级叶轮兼备着普通轴流风机中静叶的功能，在获得整直圆周方向速度分量的同时，增加气流的能量，从而达到普通轴流式风机不能达到的高效率、高风压。
30.AGF型矿井轴流通风机（见图7-42）
1）性能特点。该系列风机的最高静压装置效率85%，装置静压范围1700～5600Pa，风量范围50～325m3/s。通风机直接反转返风，返风量达到安全规程中的规定。
2）装置性能曲线。为方便用户选用AGF606型通风机，给出风机装置的性能曲线。装置性能曲线是在模拟实际现场管网布置的基础上进行整个装置性能试验得出的。
性能曲线是在气体温度t=20℃、气体密度ρ=1.2kg/m3、大气压力pa=101325Pa、电动机转速为1000r/min条件下作的。
性能曲线中功率及效率曲线，已包括风机机械传动损失，可直接按功率曲线选择电动机。
图7-42 AGF型矿井轴流通风机示意图
1—集流器 2—动叶 3—轴承箱 4—机壳 5—静叶 6—扩压器 7—传动组 8—消声器 9—联轴器 10—电动机
31.4—2×72型离心通风机（见图7-43）
图7-43 4—2×72型离心通风机
32.4—79型离心通风机（见图7-44）
图7-44 4—79型离心通风机
33.4—2×79型离心通风机（见图7-45）
图7-45 4—2×79型离心通风机外形图
34.GD型轴流通风机（见图7-46）
图7-46 GD型轴流通风机外形图
35.T型轴流通风机（见图7-47）
图7-47 T型轴流通风机外形图
36.柜式离心管道风机
（1）用途 柜式离心管道风机，是一种前向多翼形离心通风机（见图7-48），运转平稳，噪声低，在相同的风景、风压情况下，要比轴流风机低15～20dB（A），结构紧凑，安装方便，可广泛用于各种不同的公共场合的送、排风系统。
图7-48 柜式管道风机
（2）结构
①该系列通风机叶轮全部采用铝合金材料，前向圆弧形叶片，前、后盘均采用机械模具成型，并经静、动平衡校验。运转平衡可靠，空气动力性能良好。
②机壳、电动机支座均采用镀锌钢板，经机械模具成形，点焊装配，结构牢固、紧凑。
③电动机采用单支承外转子电动机、叶轮固定在电动机外壳上。电动机固定在电动机支座上，电动机支座固定在加强机壳顶板上，由电动机外壳旋转，直接驱动叶轮。
（3）性能
①输送气体种类：空气和其他不自燃的、对钢材无腐蚀性的气体。
②气体内杂质：气体内不允许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒物不大于120mg/m3。
③气体温度：-20～80℃。
37.纺织空调轴流风机（见图7-49、图7-50）
图7-49 纺织空调风机外形图
图7-50 纺织空调风机外形图
38.CQ型轴流通风机
（1）用途 CQ型轴流通风机适用于各种蓄禽舍、室的通风换气，具有风量大、效率高、噪声低等特点。配用各种自控装置可实现不同转速、流量的调节，也可用于厂房、仓库等的通风换气。
该风机适用于输送温度不超过80℃、湿度不大于95%、含尘量和其他固体杂质的含量不大于100mg/m3的气体。
（2）结构特点 该风机主要由叶轮、集风器、风筒、外壳、百叶窗和电动机等组成（见图7-51）。叶轮与电动机轴连接，电动机由其支架与集风器、风筒连接，使叶轮位于风筒中间。
图7-51 CQ型轴流通风机的外形图
电动机直接驱动叶轮旋转，使气流从集风器进气，从百叶窗一侧排出。电动机由风机本身气流冷却，叶轮经平衡校正，运转平稳。叶片为特宽形平叶片，可降低噪声。集风器为锥形，可减少气流阻力损失。风机出口装有活动百叶。
39.DZS低噪声轴流通风机
（1）用途 该风机适用于输送温度≤70℃，相对湿度≤90%，含尘量及其他固体杂质≤100mg/m3的非易燃、低腐蚀性气体。可广泛应用于厂房、仓库、办公室、影剧院及禽畜舍的通风换气。
（2）结构特点 该风机叶轮采用复合式扭曲叶片，并经静平衡试验，叶轮工作转速较低，且电动机座通过弹簧可实现减振和自动张紧。全机零部件表面均采用镀锌处理，外形美观，安装简便，运转安全可靠，并具有一定程度的耐腐蚀特点（见图7-52）。该风机风量大、耗能小、噪声低。
图7-52 DZ轴流风机
1—叶轮 2—集风器 3—传动组 4—电动机 5—外框
40.机翼形叶片轴流通风机
叶轮静止时叶片角度可调整（见图7-53）。适用于常温常压空气。广泛用于工业、民用建筑的通风换气。
图7-53 翼形轴流风机
41.前掠式叶片轴流通风机
采用了等栅距、前掠式叶片（见图7-54），减少了气流在叶片表面上的分离和旋涡的形成，气流稳定，减少了二次损耗，降低了噪声。
图7-54 前掠叶片轴流风机
42.地铁、隧道轴流通风机（见图7-55、图7-56）
图7-55 立式风机布置示意图
1—底座 2—减振器 3—进气管 4—可拆支架座 5—转子 6—机壳 7—电动机 8—围带 9—扩压器 10—出口防护网
图7-56 卧式风机布置示意图
1—减振器 2—机座 3—进气管 4—转子 5—电动机 6—机壳 7—围带 8—扩压器
43.隧道射流风机（见图7-57～图7-59）
图7-57 低噪声隧道射流风机外形图
图7-58 正反转双向通风轴流风机
1—后整流罩 2—导向叶 3—电动机 4—接线盒 5—动叶轮 6—前整流罩
图7-59 射流式通风机外形图（带消声器）
44.带前、后导叶的管道轴流通风机（见图7-60）
图7-60 管道轴流风机
1—锥管 2—前导流器 3—叶轮 4—圆筒 5—后整流器 6—电动机 7—支座
45.冷库用轴流通风机（见图7-61）
图7-61 冷库轴流风机
46.变压器冷却用轴流风机（见图7-62）
图7-62 变压器轴流风机
47.消防排烟风机（见图7-63、图7-64）
图7-63 消防高温排烟风机外形图
图7-64 混流式消防高温排烟风机外形图
48.离心屋顶风机（见图7-65）
图7-65 离心屋顶风机
49.防爆离心屋顶风机（见图7-66）
图7-66 防爆离心屋顶通风机（结构简图）
1—接线盒 2—上风帽 3—连接盘 4—电动机 5—下风帽 6—电动机支架 7—吊环 8—叶轮 9—护网 10—扩压器 11—支杆 12—机座 13—调节阀筒 14—阀片 15—连接法兰 16—引线
50.玻璃钢屋顶风机（见图7-67）
图7-67 玻璃钢屋顶风机
1—电动机 2—机壳 3—叶轮 4—接线盒 5—壳体 6—底座
51.锅炉风机（见图7-68、图7-69）
图7-68 锅炉二次风机外形图
图7-69 循环流化床、沸腾锅炉离心鼓风机外形图
52.矿井主通风机（见图7-70、图7-71）
图7-70 矿井轴流通风机安装图
1—刹车装置 2—前隔板 3—中隔板 4—风机 5—后隔板 6—风机滑轨 7—拉板 8—连接角钢
图7-71 矿井轴流通风机辅机安装图
1—电动机 2—联轴器 3—传动轴 4—集风器 5—机壳 6—轴承箱 7—动叶 8—静叶 9—扩压器 10—消声器
53.磨煤机密封风机（见图7-72）
图7-72 磨煤机密封风机装置
1—风机 2—传动组 3—联轴器 4—电动机 5—机座 6—进口软连接 7—调节器 8—进气箱 9—空气过滤器 10—电动蝶阀
54.高温风机（见图7-73～图7-82）
图7-73 高温可逆轴流风机外形安装图
图7-74 高温离心风机外形图
图7-75 高温气体循环风机外形图
图7-76 单吸高温风机外形图
图7-77 双吸高温风机外形图
图7-78 W9—2×26离心风机外形及安装尺寸图
图7-79 W6—2×39高温风机外形安装尺寸图
图7-80 R9—26热风机外形及安装尺寸图
图7-81 R6—2×39离心风机外形及安装尺寸图
图7-82 GW6—31型高温离心风机结构图
1—机壳 2—进气箱 3—进风口 4—支承轴承 5—推力轴承 6—转子组 7—调节器 8—轴承座 9—支架 10—联轴器护罩 11—联轴器
55.高压离心通风机（见图7-83）
图7-83 8—09№型高压离心通风机结构图
1—机壳 2—叶轮 3—进风口 4—前盖板 5—底座 6—传动组 7—联轴器 8—电动机 9—密封
56.防腐风机（见图7-84、图7-85）
图7-84 钛材风机
图7-85 玻璃钢风机
57.带进气箱和出口扩压器的离心通风机（见图7-86）
图7-86 9—19№110型结构图
1—调节器 2—进气箱 3—进风口 4—机壳 5—叶轮 6—传动组 7—联轴器 8—出气管 9—电动机
58.带进气箱单吸离心引风机（见图7-87）
图7-87 Y4—73型离心引风机结构图
1—调节器 2—进气箱 3—进风口 4—机壳 5—叶轮 6—联轴器 7—传动组 8—电动机
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